说明

一、本章包括储罐制作安装，储罐附件，储罐水压试验，储罐胎具制作、安装与拆除共4节。

二、本章按地上储罐编制，不适用于地下、半地下或洞内储罐施工。

三、空气泡沫产生器安装、喷淋冷却管线、泡沫管线及反射板预制安装仅适用储罐、球罐本体附属工程。

四、每个项目除标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输以及现场清理工作。

五、本章不包括以下工作内容，发生时按相应项目计取：

1.除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程。

2.罐体外防雷接地。

3.平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装。

4.无损探伤。

5.钢板卷材的开卷平直。

6.预热、后热及热处理。

7.现场组装平台铺设与拆除、卷材场外成品运输等辅助项目。

8.储罐基础工程。

9.机加工件、锻件的外委加工费用。

10.储罐壁板的复验，包括化学成分、力学性能及焊接工艺评定。

11.阴极保护工程。

12.储罐标定费用。

13.罐本体以外各类系统的安装。

14.水压试验排水管线的安装拆除。

六、储罐预制安装项目是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两座）储罐考虑，如果只建造一座时，执行相应项目人工、机械乘以系数1.25。

七、整体充水试压是按同容量的两座以上（含两座）储罐连续交替试压考虑，如只有一座储罐单独试压时，执行相应项目人工、水、机械均乘以系数1.3。

八、内浮顶储罐的水压试验按拱顶罐水压试验相应项目执行，人工、机械乘以系数1.1。

九、浮顶罐船舱胎具制作中，150000m3储罐按照100000m3储罐项目乘以系数1.38执行。

十、储罐附件均按成品合格件供货考虑，如附件到货不带孔颈或加强板时，在计算主材费时应单列孔颈和加强板的费用。

十一、储罐搅拌器安装，按照整体到货考虑，如为散件到货组装，执行相应项目乘以系数1.5。

十二、储罐附件如为自制，仍按外购件价格计算费用。

十三、本章储罐施工方法已做了综合考虑，采用不同的施工方法时，项目不得调整。

十四、储罐预制安装的主要材料损耗率按下表规定计算：

主要材料及名称	供应条件	损耗率(%)
平板	设计选用的规格钢板	5
	非设计选用的规格钢板	按实际情况确定
毛边钢板		按实际情况确定
型钢	设计选用的规格钢板	5
钢管	设计选用的规格钢板	3.5
卷板	卷筒钢板	按钢板卷材开卷平直项目执行
不锈钢钢板	设计选用的规格钢板	6.5
	非设计选用的规格钢板	按实际情况确定

十五、储罐胎具未包括在罐主体预制安装项目内，按规定摊销量分别列项。胎具均能重复使用，每套胎具的预制项目按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊 入，并规定胎具的周转次数，即同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内，按配置一套计算，批量超过周转使用次数范围时，可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见下表：

序号	胎具项目	适用储罐容量(m3)	周转使用次数
1	立式储罐壁板卷弧胎具制作	100～150000	一个工地一套
2	拱顶、内浮顶储罐临时加固件制作	100～150000	5
3	拱顶、内浮顶储罐临时加固件安装、拆除	100～150000	每座罐计算一次
4	拱顶、内浮顶储罐顶板预制胎具制作	100～20000	一个工地一套
5	拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具制作	100～100000	10
6	拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具安装、拆除	100～100000	每座罐计算一次
7	拱顶、内浮顶储罐钢制浮盘组装胎具制作	100～10000	10
8	拱顶、内浮顶储罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除	100～10000	每座罐计算一次
9	拱顶、内浮顶储罐桅杆倒装吊具制作	100～10000	10
10	拱顶、内浮顶储罐桅杆倒装吊具安装、拆除	100～10000	每座罐计算一次
11	拱顶、内浮顶储罐充气顶升装置制作	100～10000	10
12	拱顶、内浮顶储罐充气顶升装置安装、拆除	100～10000	每座罐计算一次
13	浮顶储罐内脚手架正装胎具制作	3000～150000	10
14	浮顶储罐内脚手架正装胎具安装、拆除	3000～150000	每座罐计算一次
15	浮顶储罐外脚手架正装胎具安装、拆除	50000～150000	每座罐计算一次
16	浮顶储罐船舱预制胎具制作	3000～150000	10

十六、储罐板幅调整说明：

1.底板板幅调整：

序号	罐容积(m3)	每块中幅板(m)
		长	宽	周长
1	5000	6.4	1.6	16
2	30000	12	1.8	27.6
3	50000对接	12.5	2.2	29.4
4	100000对接	14.78	2.98	35.52
5	150000对接	13.78	2.78	33.12

每块中幅板周长不足或超过上表中规定时，执行底板板幅调整相应项目，如周长减少，则人工、材料、机械增加；周长增加，则人工、材料、机械减少。罐底边缘板板幅变化不予调整。

2.壁板板幅调整：

序号	储罐容量(m3)	每块板长×宽(m)	每座罐节数	平均每节张数
1	5000	6.4×1.6	8	11
2	30000	11.8×1.8	9	13
3	50000	11.8×2.45	8	16
4	100000	12.57×2.45	9	20
5	150000	14.65×2.4	10	20

如壁板节数和张数不足或超过上表时，执行壁板板幅调整相应项目。如节数、张数增加，则人工、材料、机械增加；节数、张数减少，则人工、材料、机械减少。

十七、罐体手段用料制作摊销项目是按内脚手架正装的施工方法考虑的，项目不得调整。

十八、除已列出手段用料制作摊销项目以外的胎具、工卡具手段用料已按摊销量分别计入底板、壁板、浮船预制安装项目中，不得另计。

十九、10000m3～50000m3内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装、拆除执行10000m3的相应项目，50000m3以上(含50000m3)内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装、拆除，发生时按实际价格计取。

二十、不锈钢储罐的附件安装均按本章储罐附件安装相应项目乘以系数1.30执行（不含加热器制作安装）。

二十一、不锈钢储罐的胎具、加热器和压力试验按本章储罐水压试验中相应项目执行，无损检验执行本标准“第十章综合辅助项目”相应项目。 

工程量计算规则

一、金属储罐本体制作安装

1.罐本体制作安装区别不同种类、容量和构造形式，按设计排版图（如无设计排版图时，可按经过批准的制作下料配板图）所示几何尺寸计算金属质量，以“t”为计量单位。

2.金属储罐本体的金属质量包括罐底板、罐壁板、罐顶板（浮顶、网壳顶）、包边角钢、加强圈、抗风圈以及罐体上垫板、补强板等总质量，50000m3以上（含50000m3）不包括加强圈、抗风圈。

3.金属储罐本体按构造部位的几何尺寸的实际面积展开计算，但不扣除罐体上所有开孔所占面积。

4.金属储罐本体消耗量均不包括附件、加热器、胎具和压力试验等的工作内容，均按相应项目另行计算。

5.金属储罐上的梯子、平台、栏杆另执行其他相应项目。

6.金属储罐不包括型钢圈煨制和擗八字，按“第八章工艺金属结构制作安装”相应项目另行计算。

7.储罐底板板幅调整以“10t”为计量单位，工程量按整个储罐中幅板质量计算。

二、附件安装装区分不同种类、规格、型号，分别规定，以“个”、“套”、“台”、“t”、“10m”等为计量单位。

三、加热器制作安装

1.排管式加热器以“10个”为计量单位。

2.盘管式加热器以“10m”为计量单位。

3.加热器联接管以“10个”为计量单位。

4.加热器支座制作，按不同构造分别，以“10个”为计量单位。

四、储罐水压试验，区别不同的容量，以“座”为计量单位。项目内已包括储罐至试压泵临时水管线敷设、拆除及材料摊销量，不包括水源地至试压泵前水箱的临时管线铺设、拆除。

五、胎具的制作、安装及拆除

1.胎具按储罐不同构造，不同施工方法和不同规格，分别以“座”、“套”为计量单位。

2.按项目规定储罐胎具摊销次数及材料摊销量，不得调整。