5．4．1 厌氧消化主工艺为湿式厌氧的，物料破碎粒度应小于10mm；主工艺为干式厌氧的，物料破碎粒度应小于25mm并应混合均匀。

5．4．2 厌氧消化工艺类型应根据垃圾的特性、当地条件经过技术经济比较后确定。

5．4．3 应对厌氧消化系统的物料温度进行控制。

5．4．4 厌氧消化反应器应符合下列规定：
     1 应有良好的防渗、防腐、保温和密闭性，在室外布置的，还应具有耐老化、抗强风、雪等恶劣天气的性能；
     2 结构应有利于物料的流动，避免产生滞流死角；
     3 应具有良好的物料搅拌、匀化功能，防止物料在消化器中形成沉淀；
     4 应有检修孔和观察窗；
     5 应配置安全减压装置，安全减压装置应根据安全部门的规定定期检验。

5．4．5 厌氧消化产生的沼气，应设置发电、提纯等沼气利用设施或火炬系统，不得直接排入大气。

5．4．6 好氧堆肥处理工艺类型应根据原料组成、当地经济状况、产品要求和处理场地等条件确定。

5．4．7 好氧堆肥处理工艺应对垃圾进行水分调节、盐分调节、脱油、碳氮比调节等处理，物料粒径应控制在50mm以内。

5．4．8 好氧堆肥初级发酵设施设备应符合下列规定：
     1 发酵仓数量及设计容积，应根据进料量和设计主发酵时间确定；
     2 发酵仓应配置测试温度和氧浓度的装置，并应具有保温、防渗和防腐措施及水分调节、渗沥液和臭气收集功能；
     3 发酵车间应配置通风和除臭设施。

5．4．9 好氧堆肥初级发酵堆层各测试点温度均应达到55℃以上，且持续时间不应少于5d；或达到65℃以上，持续时间不应少于3d。

5．4．10 强制机械通风的静态堆肥工艺，好氧堆肥初级发酵，堆层高度不应超过2.5m；当原料含水率较高时，堆层高度不应超过2.0m。

5．4．11 好氧堆肥初级发酵的运行终止指标应符合下列规定：
     1 耗氧速率上升至最大后逐步下降，与最大耗氧速率相比应下降90%并趋于稳定；
     2 发酵产物卫生指标蜘虫卵死亡率不应低于95%，粪大肠菌值不应低于10^-2，沙门氏菌不得检出。

5．4．12 好氧堆肥次级发酵工艺应符合下列规定：
     1 当次级发酵在室内车间进行时，车间应具有良好的通风条件；
     2 露天次级发酵的发酵区应具有雨水截流、收集和导排措施。

5．4．13 好氧堆肥次级发酵的终止指标应符合下列规定：
     1 耗氧速率应小于0.1%O₂/min;
     2 种子发芽指数不应小于80%。

5．4．14 制备生化腐殖酸应符合下列规定：
     1 制备生化腐殖酸时，应加入腐殖酸转化剂和碳源调整材料，控制碳氮比；
     2 工艺过程使用的微生物菌剂应符合相关标准要求，且应具有遗传稳定性和环境安全性；
     3 发酵完成后，应将物料中大于5mm的杂物筛除。

5．4．15 饲料化处理的餐厨垃圾在处理前应严格控制存放时间，应确保存放和处理过程中不发生霉变。餐厨垃圾在进入饲料化处理系统前，应对其进行检测，发生霉变的餐厨垃圾及过期变质食品不得进入饲料化处理系统。

5．4．16 餐厨垃圾饲料化处理必须设置病原菌杀灭工艺。

5．4．17 对于含有动物蛋白成分的餐厨垃圾，其饲料化处理工艺应设置生物转化环节，不得生产反刍动物饲料。

5．4．18 加热去除餐厨垃圾水分时，加热温度应得到有效控制，避免产生焦化和生成有毒有害物质。

5．4．19 接触物料的设备停运后，应及时对残留的物料进行清理，防止残留物料霉变影响产品质量，便于设备再次启动。