第二册 金属罐、气柜及金属结构安装工程


 

一、定额编制依据

(一)定额依据

(1)《石油建设安装工程预算定额》(2013版)第二册《金属罐、气柜及金属结构安装工程》。

(2)《石油化工安装工程预算定额》(2019版)第三册金属储罐、球形罐、气柜及其他金属结构工程》。

(3)《全国统一安装工程预算定额》(2000版)第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。

(4)《全国统一安装工程基础定额》(2006版):

第一册《焊接》;

第二册《切割、坡口加工》;

第四册《检验、试验、吹扫与清洗》;

第五册《吊装与水平运输》;

第七册《设备制作、组对、安装》。

(二)标准、规范依据

(1)《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》(SY4200-2007)

(2)《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》(SY4204-2019)

(3)《石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程》(SY4202-2019)

(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

(5)《金属材料焊接工艺规范》(BSEN288-1999)

(6)《操作温度介于0℃~-165℃的立式圆筒平底低温液化气钢制储罐的设计与建造》(BSEN14620-2010)

(7)《液化天然气装置的设计和安装》(EN1473-2016)

(8)《钢结构设计规范》(GB50017-2017)

(9)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020)

(10)《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HG/T20212-2017)

(11)《钢结构焊缝外形尺寸》(GB10854-1989)

(12)《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T3632-2008)

(13)《钢制球形储罐》(GB12337-2014)

(14)《球形储罐施工规范》(GB50094-2010)

(15)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)

(16)《石油化工低温钢焊接规范》(SH/T3525-2015)

(17)《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》(SH/T3507-2011)

(18)《石油化工立式圆形钢制储罐施工技术规程》(SH/T3530-2011)

(19)《石油化工球形储罐施工技术规程》(SH/T3512-2011)

(20)《石油化工铝制料仓施工质量验收规范》(SH3513-2009)

(21)《承压设备无损检测》(NB/T47013.113.-2015)

(22)《热处理质量控制要求》(JB/T10175-2008)

(23)《大型焊接低压储罐的设计和建造》(SY/T0608-2014)

(三)其他资料

(1)调研收集的基础资料。

(2)典型施工组织设计和施工方案。

(3)相关的标准图集和技术手册。

、定额子目设置情况

新修编石油定额第二册包括第一章金属储罐制作安装,第二章金属球罐组对安装,第三章低温LNG储罐制作安装,第四章气柜制作安装,第五章烟囱、烟风道、火炬及排气筒制作安装,第六章金属结构制作安装,第七章综合辅助项目共7章内容,28个小节,1072个子目。

第一章金属储罐制作安装

4个小节,修编子目数296个,新增子目19个,删减0个,子目合计315个。

从目前金属储罐普遍施工技术水平和便于预算定额查找及使用两方面出发,将《石油建设安装工程预算定额》(2013版)四节合计47个项目,进行了补充,并在编制过程中根据目前施工情况和本着遵循原定额、满足石油工程建设计价需求和细算粗列原则对修编定额进行调整,经编制过程中的补充调整划分,最终定额项目由原来47个项目,调整为49个项目;章节为四节;定额子目由原来296个,增补调整为315个。将定额缺项的相关子目进行了增补:低温双层拱顶罐制作安装、放水管制作安装、排管加热器制作安装(15m)、加热器联接管制作安装(3m5m)

第二章金属球形罐组对安装

4个小节,修编子目数218个,新增子目0个,删减0个,子目合计218个。

第三章低温LNG储罐制作安装

5个小节,修编子目数101个,新增子目6个,删减0个,子目合计107个。

将定额缺项的相关子目进行了增补:螺栓连接吊杆制作安装、螺栓连接吊顶制作安装、锚带制作安装。

第四章气柜制作安装

4个小节,修编子目数92个,新增子目0个,删减0个,子目合计92个。

第五章烟囱、烟风道、火炬及排气筒制作安装

2个小节,修编子目数40个,新增子目0个,删减0个,子目合计40个。

第六章金属结构制作安装

3个小节,修编子目数204个,新增子目0个,删减19个,子目合计185个。

子目设置在《石油建设安装工程预算定额》(2013版)第二册第六章第一节“金属结构制作、安装”基础上,删减:高强螺栓连接管廊结构制作子目1个;在《石油建设安装工程预算定额》(2013版)第二册第六章第三节“料斗、料仓制作安装”基础上,删减:铝镁合金料斗、料仓预制1.整体预制子目9个;不锈钢料斗、料仓预制1.整体预制子目9个。

第七章综合辅助项目

6个小节,修编子目数115个,新增子目0个,删减0个,子目合计115个。

修编后的定额子目框架如下:修编后的定额子目框架

序号 定额名称 定额子目数 定额编号范围
第一章金属储罐制作安装 315
(一) 第一节金属立式储罐主体预制安装 99 2-12-99
(二) 第二节金属立式储罐附件 114 2-1002-213
(三) 第三节金属立式储罐水压试验 38 2-2142-251
(四) 第四节金属立式储罐胎具制作、安装与拆除 64 2-252~2-315
第二章金属球形罐组对安装 218
(一) 第一节球形罐组装 106 2-316~2-421
(二) 第二节球形罐组装胎具制作、安装与拆除 28 2-4222-449
(三) 第三节球罐试验 56 2-450~2-505
(四) 第四节球罐焊接防护棚制作安装与拆除 28 2-5062-533
第三章低温LNG储罐制作安装 107
(一) 第一节液化天然气低温储罐制作安装 41 2-5342-574
(二) 第二节储罐附件 46 2-575~2-620
(三) 第三节施工手段用料的制作安装与拆除 9 2-6212-629
(四) 第四节检测、试验 3 2-6302-632
(五) 第五节液化天然气低温保冷 8 2-6332-640
第四章气柜制作安装 92
(一) 第一节气柜制作安装 23 2-6412-663
(二) 第二节胎具制作安装与拆除 55 2-6642-718
(三) 第三节低压气柜充水、气密、快速升降试验 11 2-719~2-729
(四) 第四节干式气柜充水、气密、快速升降试验 3 2-730~2-732
第五章烟囱、烟风道、火炬及排气筒制作安装 40
(一) 第一节烟囱、烟风道制作安装 8 2-733~2-740
(二) 第二节火炬、排气筒筒体制作组对 32 2-741~2-772
第六章金属结构制作安装 185
(一) 第一节金属结构制作、安装 60 2-773~2-832
(二) 第二节型钢制作 45 2-833~2-877
(三) 第三节料斗、料仓制作安装 80 2-878~2-957
第七章综合辅助项目 115
(一) 第一节焊接工艺评定、产品试板试验 2 2-958~2-959
(二) 第二节无损探伤检验 23 2-960~2-982
(三) 第三节预热、后热与整体热处理 74 2-983~2-1056
(四) 第四节钢卷板开卷与平直 2 2-1057~2-1058
(五) 第五节现场组装平台铺设与拆除 8 2-1059-2-1066
(六) 第六节钢材半成品运输 6 2-1067~2-1072
合计 1072

三、定额水平对比情况

(一)消耗量水平的确定

人工、材料、机械消耗量贴近现场施工实际,合理兼顾行业定额消耗量水平进行确定。

(二)材料价格、机械台班单价的确定

统一套用2020版石油定额材机库材料价格和机械台班单价。

(三)典型工程测算比较情况

选取储罐、球罐、低温LNG储罐、气柜、火炬、钢结构35个典型工程,分别套取新版石油定额、2013版石油定额后按程序文件进行取费,新编定额与2013版石油定额对比,定额安装费降低了6.73%

四、定额使用说明

(一)金属储罐制作安装

(1)储罐预制安装定额是按一个工地同时建造同系列两座以上(含两座)储罐考虑,如果只建造一座时,人工、机械乘以1.25系数。

(2)整体充水试压是按同容量的两座以上(含两座)储罐连续交替试压考虑,如只有一座储罐单独试压时,人工、水、机械均乘以1.3系数。水压试验用水的材料作为未计价材料费,结算时单价按实际价格计取。

(3)内浮顶储罐与拱顶储罐的水压试验同列为一个定额子目,但内浮储罐水压试验中的人工和机械台班消耗量应乘以1.2系数。

(4)浮顶罐船舱胎具制作中15×104m3储罐按照10×104m3储罐的单座费用乘以1.38系数。

(5)储罐附件均按成品合格件供货考虑,如附件到货不带孔颈或加强板时,在计算主材费时应单列孔颈和加强板的费用。

(6)储罐附件如为自制,仍按外购件价格计算费用。

(7)本章储罐施工方法已做了综合考虑,如采用不同的施工方法时,定额不得调整。

(8)低温双层拱顶罐适用于设计温为0-45℃的低温储罐制作安装。

(9)储罐预制安装的主要材料损耗率按下表计算:

储罐预制安装的主要材料损耗率

主要材料及名称 供应条件 损耗率%
平板 设计选用的规格钢板 5
平板 非设计选用的规格钢板 按实际情况确定
毛边钢板 按实际情况确定
型钢 设计选用的规格钢板 5
钢管 设计选用的规格钢板 3.5
卷板 卷筒钢板 按钢板卷材开卷平直定额执行

(10)储罐胎具不包括在罐主体预制安装定额内,按规定摊销量分别列项进入定额。胎具均能重复使用,因此每套胎具的预制定额按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入,并规定胎具的周转次数,即:如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内,按配置一套计算,批量超过周转使用次数范围时,可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见下表:

胎具的周转使用次数表

序号 胎具项目 适用储罐容(m3) 周转使用次数
1 立式储罐壁板卷弧胎具制作 100~150000 一个工地一套
2 拱顶、内浮顶储罐顶板预制胎具制作 100~20000 一个工地一套
3 拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具制作 100~100000 10
4 拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具安装、拆除 100100000 每座罐计算一次
5 拱顶、内浮顶储罐钢制浮盘组装胎具制作 100~10000 10
6 拱顶、内浮储罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除 100~10000 每座罐计算一次
7 浮顶储罐内脚手架正装胎具制作 3000~150000 10
8 浮顶储罐内脚手架正装胎具安装、拆除 3000~150000 每座罐计算一次
9 浮顶储罐外脚手架正装胎具安装、拆除 50000150000 每座罐计算一
10 浮顶储罐船舱预制胎具制作 3000150000 10

(11)现场组装平台铺设与拆除、卷材场外成品运输等辅助项目,均不在本章定额范围内。

(12)本章定额不包括焊前预热。

(13)储罐板幅调整说明:

储罐底板中幅板、壁板现场排版图尺寸与规定的排版图尺寸有差异时,才允许进行板幅调整。

①底板板幅调整见下表: 

底板板幅调整表

序号 罐容积(m3) 每块中幅板(m)
周长
1 5000 6.4 1.6 16
2 30000 12 1.8 27.6
3 50000×对接 12.5 2.2 29.4
4 100000×对接 14.78 2.98 35.52
5 150000×对接 13.78 2.78 33.12

每块中幅板周长不足或超过上表时,执行底板板幅调整相应子目,如周长减少,人、材、机增加,如周长增加,人、材、机减少。罐底边缘板板幅变化不予调整。

底板板幅调整计量单位为10t,工程量按整个罐底板的中幅板重量计算。

②壁板板幅调整见下表:

壁板板幅调整表

序号 储罐容量(m3) 每块板长×宽(m) 每座罐节数 平均每节张数
1 5000 6.4×1.6 8 11
2 30000 11.8×1.8 9 13
3 50000 11.8×2.45 8 16
4 100000 12.57×2.45 9 20
5 150000 14.65×2.4 10 20

如壁板节数和张数不足或超过上表时,执行壁板板幅调整相应子目。节数、张数增加,人、材、机增加,节数、张数减少,人、材、机减少。

(14)除已列出手段用料制作摊销项目以外的胎具、工卡具手段料已按摊销量分别计入底板、壁板、浮船预制安装定额中,不得另计。

(二)金属球罐组对安装

(1)水压试验是按一台单独进行计算的,如同时试压超过一台时,每台试压的子目乘以0.85系数。

(2)水压试验用水的材料作为未计价材料费,结算时单价按实际价格计取。

(3)球罐的人孔、接管开孔焊接安装是按照制造厂焊接完毕考虑的,如在现场焊接另行计算。

(三)低温LNG储罐制作安装

(1)未计价的主要材料损耗率按下表计算:

未计价的主要材料损耗率

序号 主要材料及名称 供应条件 损耗率%
1 外罐底板(低温碳钢) 设计规格 4
2 内罐底板(06Ni9钢) 设计规格 4
3 外罐壁板(低温碳钢) 设计规格 4
4 热转角保护壁板 设计规格 5
5 内罐壁板 半成品 0
6 加强圈、抗风圈 设计规格 6
7 承压圈 设计规格 4
8 拱顶梁 设计规格 4.5
9 拱顶板 设计规格 6
10 罐内吊顶 设计规格 5
11 罐内接管 设计规格 4

(2)液化天然气低温储罐胎具不包括在制作安装子目内,是按摊销量分别列项进入子目内。胎具的周转次数详见下表:

胎具的周转次数表

序号 工装名称 适用于低温液化天然气储罐容量(m3) 周转使用次数
1 气顶升装置 100000~200000 每座罐一套,3次
2 瓜皮块预制胎具 100000~200000 每座罐二套,3次
3 拱顶组装临时架台 100000~200000 每座罐一套,3次
4 壁板临时架台 100000~200000 每座罐一套,3次

(3)板幅调整基准:

①底板板幅调整见下表:

底板板幅调整表

序号 项目名称 罐容量(m3) 每块中幅板(m)
周长
1 外罐底板 100000~200000 12 2.5 29
2 内罐底板 100000~200000 12 36 31.2
3 吊顶板 100000~200000 12 2.5 29

每块中幅板周长不足或超过上表时,执行底板板幅调整相应子目,如周长减少,人工、材料、机械增加,如周长增加,人工、材料、机械减少。边缘板板幅变化不予调整。

底板板幅调整计量单位为10t,工程量按整个罐底板的中幅板重量计算。

②壁板板幅调整见下表:

壁板板幅调整表

序号 项目名称 罐容量(m3) 每块板长×宽(m) 每座罐节数 平均每节张数
1 外罐衬板 160000 12×2.5 3 100
4.5×2.5 1 96
2 热转角保护壁板 160000 4.5×3.5 1 72
3 内罐壁板 160000 13.6×4.3 9 18

如壁板节数和张数不足或超过上表时,执行壁板板幅调整相应子目。节数、张数增加,人工、材料、机械增加,节数、张数减少,人工、材料、机械减少。

(4)液化天然气低温储罐制作安装是按一个工地同时建造同系列两座以上(含两座)储罐考虑的,如果只建造一座时,人工和机械乘以1.28系数。

(5)液化天然气低温储罐整体充水试压是按同容量的两座以上(含两座)液化天然气低温储罐连续交替试压考虑的,如一座液化天然气低温储罐单独试压时,人工、水、机械均乘以1.3系数。

(6)双金属液化天然气低温储罐80000m3参照本章节相关定额子目计价,除水压试验定额子目中未计价材料“水”按批准的施工方案调整外,其他均不作调整。

(7)液化天然气低温储罐200000m3参照本章节相关定额子目计价,除水压试验定额子目中未计价材料“水”按批准的施工方案调整,拱顶充分保压按规定的系数调整外,其他均不作调整。

(四)气柜制作安装

(1)胎具主材已将回收值从定额内扣除,不再考虑摊销。

(2)实际采用的施工方法与定额取定不同时,除另有规定外,定额不得调整。

(五)烟囱、烟风道、火炬及排气筒制作安装

(1)火炬、排气筒的筒体制作组对是按钢板卷管计算的,如采用无缝钢管时,按相应定额基价乘以0.6系数。

(2)烟囱、火炬、排气筒吊装是按整体吊装就位取定的,如实际工程中采用其它方法施工时另行计算。

(3)定额中火炬头安装是按火炬整体吊装前在地面安装考虑的,若采用高空安装时按实另行计算。

(4)烟囱、火炬、排气筒是按大型机械整体吊装,计算时以施工组织设计计取,有变化时,按施工组织设计另行计算。

(六)金属结构制作安装

(1)本章定额系综合取定,除另有规定外,不得因施工方法不同而进行调整。

(2)在混凝土柱子上安装钢制金属管廊架时,执行管廊架制作安装定额子目,人工、机械乘以1.25

(3)高强螺栓连接钢结构安装中已包括连接螺栓安装,但不包括连接螺栓的用量,螺栓按主材另计(螺栓损耗率按3%计算)。

(4)栅格板平台安装,按安装形式以“t”为单位计算;平台按成品到货考虑,螺栓紧固安装项目中的螺栓按随平台供货考虑。

(5)设备支架、零星小型金属制作安装,属于不锈钢材质的,应套用相对应的碳钢支架子目,人工费增加系数15%,焊材按实际材料价格给予调整。

(6)大型金属构件吊装需要的临时加固件,可根据批准的施工方案计算加固件工程量,执行“设备整体安装加固件”的定额子目。

(7)铝镁合金料斗、料仓上的人孔预制安装执行相应规格的接管预制安装子目,定额中人工费、机械费乘以系数1.10

(8)角钢擗八字按角钢圈煨制作定额乘以1.1系数。

(9)型钢煨制胎具如一个工地同时煨制同样的材料、规格、直径、的型圈,不论煨制批量多少,只能计算一次胎具制作费用,胎具用料已将回收值从定额内扣除,不再摊销。

(10)金属结构制作、安装的人工、材料、机械划分比例参照附表1执行。(油总造字【2025】2号文)

(七)综合辅助项目

(1)液化气预热与后热按板材不同厚度分别列项计算,适用于设备和球形罐的焊缝预热与后热。

(2)液化气预热与后热器具制作按设备及球形罐的不同容量以“台”计算,设备容器大于300m3时,可套用球形罐的相应子目。

(3)设备和球形罐的整体热处理,应分别套用相应子目。

(4)卷板开卷平直项目的计算,除实际净用量外,还包括定额规定的制作损耗量。

(5)组装平台是按摊销量进入定额的,主要材料已按15次周转使用计算;平台面积每增减10m2时,应按最接近的定额子目进行调整。

(6)钢材半成品运输及工艺运输项目是指金属预制厂至安装位置之间的运输,不适用于(大于25km)场外长途运输。

(7)无损探伤检验的γ射线探伤不包含γ源的往返运输、监护、监管、环评、回收等措施费用,按检测方案据实计算。超声波探伤不包括试块费用,应按实际发生计取。

(8)金口、连头口无损探伤检测,定额未作考虑。