一、适用范围

(1)位于厂矿、油田（区域边界线以外）、气田（天然气处理厂、输气首站以外）、油库所属区域以外线路长度25km以上的输油、输气管道工程。

(2)自水源地至厂矿（城市）第一个储水池之间线路长度25km以上钢制输水管道工程。

(3)自煤气制气厂至城市第一个配气站间线路长度25km以上煤气输送管道工程。

(4)位于厂矿处理厂以外，且距离在线路长度25km以上的矿浆管道工程。

(5)河流、公路、铁路、光缆、电缆和其他障碍物的穿跨越工程。

二、编制依据

（一）定额依据

(1)《石油建设安装工程预算定额》（2013版）；

(2)《房屋建筑与装饰工程消耗量定额》（2015版）；

(3)《通用安装工程消耗量定额》（2015版）；

(4)《市政工程消耗量定额》（2015版）；

(5)《爆破工程消耗量定额》（2008版）。

（二）主要标准及规范依据

(1)《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2014)；

(2)《油气输送管道跨越工程施工规范》(GB50460-2015)；

(3)《油气输送管道穿越工程施工规范》(GB50424-2015)；

(4)《石油天然气建设工程施工质量验收规范长输管道线路工程》(SY/T4208-2016)；

(5)《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》(SY4207-2007)；

(6)《通信线路工程验收规范》(GB51171-2016)；

(7)《通信管道工程施工及验收标准》(GB/T50374-2018)；

(8)《油气输送管道同沟敷设光缆硅芯管设计及施工规范》(SY/T4108-2019)；

(9)《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2020)；

(10)《石油天然气管道工程全自动超声波检测技术规范》(GB/T50818-2013)。

三、章节子目设置

本次定额修编，保留了原定额常用和正在应用的项目，删除了不常用和不适用的项目，增补了普遍应用并已成熟的项目。原定额共分为六章，子目4695个，修编后，本定额共分为七章，子目5202个，新增了线路通信工程章节。

第一章一般段管道安装工程

共分九节，2317个子目。本章保留了直管运输、管件运输、防腐管段组装、管件安装、管段下沟等项目子目，删除了现场坡口加工、管口预热等项目部分子目，新增了热煨弯头运输、热煨弯头安装、机械化聚乙烯热收缩套（带）补口补伤、机械化气体极化双组分液体环氧涂料补口补伤等项目子目。

第二章管道穿跨越工程

共分六节，2100个子目。本章保留了穿跨越通用项目、开挖穿越公路、放空管、排水管制作安装、河流穿越（开挖）、管道跨越工程、地下建构筑物穿越等项目子目，删除了封闭式顶进项目子目，扩展了定向钻、顶混凝土管、混凝土套管接口、外套环接口、内套环接口、托架便桥安装等项目子目，新增了泥水平衡顶管、横穿孔机钻孔、水泥浆置换、套管内填砂、套管外注水泥砂浆保护、玻璃钢防护、夯套管等项目子目。

第三章管道清洗、试压、干燥

共分七节，315个子目。本章保留了管线空气通球清管测径、管线分段试水压、管段空气试压、管线干空气干燥、穿跨越管段试水压、绝缘法兰绝缘接头试水压等项目子目，新增了氮气置换项目子目。

第四章阴极保护工程

共分四节，72个子目。本章保留了强制电流阴极保护、牺牲阳极阴极保护、排流保护、辅助安装等项目子目，新增了均压线连接增一处子目。

第五章线路通信工程

共分四节，108个子目。将原定额第五册自动化控制仪表及通信安装工程中的通信安装工程移至本册。

第六章线路附属工程

共分五节，113个子目。本章保留了三桩制作安装、地面检漏、焊接保护棚爬犁爬犁房制作等项目子目，删除了线路截断阀、管口对接焊缝无损检测等项目部分子目。

第七章线路土建工程

共分四节，177个子目。本章保留了作业带推土推渣、作业带挖掘机挖土石方、机械运土方、场地平整、伐树挖根、人工挖沟槽、单斗挖掘机开挖沟槽、机械筛细土、辅助项目、管道稳管、其他土建工程等项目子目，合并了作业带石方机械打眼爆破与开凿、机械打眼石方爆破管沟等项目子目，删除了手持式风动凿岩机凿岩项目子目，扩展了挖掘机回填、推土机回填、平衡压袋稳管项目子目，新增了作业带机械挖淤泥、自卸汽车运石渣、机械挖冻土、液压破碎锤破碎沟槽石方等项目子目。

本定额与原定额子目对比见下表：

本定额与原定额子目对比表

序号	章节名称	原定额子目数量	修编情况				本定额子目数量
			保留	删除	增补	调整
一	第一章一般段管道安装工程	2004	215	14	327	1775	2317
1	第一节测量放线	3	3				3
2	第二节管段运输	54	54		12		66
3	第三节机械运布管	22	22				22
4	第四节现场坡口加工	11	9	2			9
5	第五节管口预热	202		12		190	190
6	第六节防腐管段组装	1274				1274	1274
7	第七节管件安装	311			289	311	600
8	第八节喷砂除锈与补口补伤	105	105		26		131
9	第九节管段下沟	22	22				22
二	第二章管道穿跨越工程	1985	927	6	121	1052	2100
1	第一节穿跨越通用项目	648	262			386	648
2	第二节公路穿越	93	87	6	72		159
3	第三节河流穿越（开挖）	199	199				199
4	第四节管道跨越工程	369	369		2		371
5	第五节地下建、构筑物穿越	10	10				10
6	第六节定向钻穿越	666			47	666	713
三	第三章管线清管、试压、干燥	279	279		36		315
1	第一节空气通球清管、测径	53	53				53
2	第二节管线分段试水压	46	46				46
3	第三节管段空气试压	115	115				115
4	第四节管线干空气干燥	21	21				21
5	第五节氮气置换				36		36
6	第六节穿跨越管段试水压	23	23				23
7	第七节绝缘法兰、绝缘接头试水压	21	21				21
四	第四章阴极保护工程	71	70		1	1	72
1	第一节强制电流阴极保护	33	33				33
2	第二节牺牲阳极阴极保护	8	7		1	1	9
3	第三节排流保护	6	6				6
4	第四节辅助安装	24	24				24
五	第五章线路通信工程				108		108
1	第一节通信管道铺设				8		8
2	第二节通信光缆敷设				70		70
3	第三节人（手）孔砌筑				16		16
4	第四节光（电）缆保护与防护				14		14
六	第六章线路附属工程	185	12	72		101	113
1	第一节线路截断阀	15		1		14	14
2	第二节三桩制作安装	8	8				8
3	第三节地面检漏	1	1				1
4	第四节管口对接焊缝无损检测	158		71		87	87
5	第五节焊接保护棚、爬犁爬犁房制作	3	3				3
七	第七章线路土建工程	171	150	21	27		177
1	第一节线路土石方工程	102	84	18	11		95
2	第二节辅助项目	38	38				38
3	第三节管道稳管	13	10	3	16		26
4	第四节其他土建工程	18	18				18
	合计	4695	1653	113	620	2929	5202

四、定额使用说明

第一章一般段管道安装工程

本章定额包括测量放线、管段运输、机械运布管、现场坡口加工、管口预热、管段组装焊接、管件安装、喷砂除锈与补口补伤、管段下沟等内容。

第一节测量放线

(1)按施工图设计的线路全长，区分平原、丘陵山区和水网，一条管线如经过多种地区，则按各种地区管线实际长度分别套用定额。

(2)地形地貌划分：

①平原是指沿管线走向5km长度范围内平均高差小于100m，地势低平，起伏和缓，广阔而平坦的地貌。

②丘陵、山区是指沿管线走向5km长度范围内平均高差大于等于100m，起伏较大，坡度陡峻的山岭或沟谷的地貌。

③水网是指沿管线走向1km长度范围内，河渠（通航）、池塘不小于5处或连续水田的地貌。

第二节管段运输

(1)直管运输基段运距为80km，管件运输分为冷弯管运输和热煨弯头运输，冷弯管和热煨弯头等各种管件运输基段运距为40km。

(2)运输道路按沥青或混凝土路面考虑。若经由砂石路或土路运输，按其所占长度，增加运输车辆台班40%。过路过桥费另计。

(3)管线管径与定额不同时，套用相邻上一档管径的管段运输子目。

(4)绝热、保温管的运输，按保温后外径套用相关子目。

(5)不需要装车时，取消履带式起重机台班，人工按50%计算。

(6)管段运输，是指管段自防腐管中转站或集中堆放场至施工现场临时堆管场的运输和装卸。

①平均运距计算方法：管段平均运距为防腐管中转站或集中堆放场至施工现场临时堆管场的平均里程。如发生防腐管二次倒运，另行计算。

②防腐管运输按不同管径，以“km”为单位计算，同管线组装焊接的主材用量一致，计算方法：防腐管运输工程量=[设计线路全长-弯头、弯管长度-站（场）长度]×（1+管材损耗率）。

(7)用于冷弯管预制的直管段运输另计。

第三节机械运布管

(1)自工地堆管点至管沟旁组装的位置的布管运距综合取定300m，超过300m时，另套每超过100m的运布管子目。

(2)对不宜进行机械运布管的施工地区，按施工方案另计。

(3)机械运布管长度按以下公式计算：

机械运布管长度=[设计线路全长-其他方式运布管长度-站（场）长度]×（1+管材损耗率）

第四节现场坡口加工

(1)对于管材坡口与焊接工艺要求不一致需要进行现场坡口加工的，套用本子目。

(2)管径调整为φ813～φ1219mm，删除原定额φ711mm、φ762mm管径。

(3)管件安装、连头切割坡口已在相应子目中包括，不再套用本子目。

第五节管口预热

(1)根据现场实际对材料进行调整，石棉绳改为非石棉被。

(2)根据目前工程实际应用情况，将原定额φ219～φ355.6mm子目步距按照壁厚进行重新划分，删除了小管径不适用的12mm以上壁厚，使设置更趋合理。

(3)冷弯管与热煨弯头安装焊口预热，应折算为管线长度，套用相同管径和壁厚的管线预热子目，折算系数为0.23km/10个。

第六节防腐管段组装

(1)防腐管段组装区分沟上、沟下组装焊接，长度计算公式如下：

组装焊接长度=线路设计全长-站（场）长度-穿跨越长度-冷弯管长度-热煨弯管长度

(2)对原定额钢管安装0.7%的管材损耗率规定方式进行了修编，明确：“采用根据整段线路管件安装和管线穿越数量，按设定基础管材损耗率和公式计算相结合的方式予以确定”。

首先，按以下公式计算管材损耗率取定系数：

管材损耗率取定系数n=(热煨弯头个数+冷弯管根数+非单出图穿越次数×2+单出图穿越次数×2)÷线路实长(km)

当管材损耗率取定系数小于等于5时，管材损耗率按0.3%计取；

在大于5时采用下列公式计算管材损耗率：

An=0.3%+(n-5)×0.0008

式中An--管材损耗率；

n--管材损耗率取定系数。

(3)管线管径和壁厚与定额不同时，可选用最接近设计管径和壁厚的上下两档定额，按管径和壁厚采用比例内插法计算定额消耗量，计算公式为：

M=（m-b）/（a-b）×(A-B）+B

式中M--设计管线人工（材料或机械）消耗量；

m--设计管线管径（壁厚），mm；

A--上一档管线的定额消耗量，mm；

a--上一档管线管径（壁厚），mm；

B--下一档管线的定额消耗量，mm；

b--下一档管线管径（壁厚），mm。

(4)对焊接预热及层间加热相关规定进行了调整，管段组装焊接，如规范要求预热时，其定额人工费和机械费乘以1.15系数。按技术规范、规程要求保证层间（道间）温度需要加热时，其定额人工费和机械费再乘以1.10系数。

(5)管段组装焊接，要求层间加热时，按每公里摊销1套电伴热带计算。

(6)钢管沟上组装焊接（带内焊自动焊），未包括施工所需的焊接保护棚配置。

(7)焊接子目中如果焊接工艺要求的焊材与定额中焊材不同时，焊材价格可调整，消耗量保持不变。

第七节管件安装

(1)冷弯管预制

①按照钢管壁厚8.7mm为基础编制的，若钢管壁厚超过8.7mm时，每增加1mm（如遇小数则按四舍五入计取），其人工、机械用量增加3%。

②按照X52钢材质考虑的，若钢材材质采用X56钢、X60钢、X65钢、X70钢、X80钢（五种钢级），每提高一个钢级，人工、机械用量增加3%。

③冷弯管曲率半径和角度是综合考虑的，不得调整。

(2)管件安装分为冷弯管安装和新编热煨弯头安装。热煨弯管安装适用于热煨弯管、三通、绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管和锚固法兰安装。

(3)冷弯管与热煨弯头安装，需要层间加热时，将管件个数折算为管线长度计算电伴热带摊销，折算系数为0.23km／10个。

第八节喷砂除锈与补口补伤

(1)喷砂除锈焊口数量由100道口/km变为96道口/km。

(2)喷砂除锈是按喷射石英砂除锈编制的，如设计采用其他材料其价格可以调整。

(3)喷砂除锈管口预留头已按规范综合考虑，使用时不得调整。

(4)现场聚氨酯泡沫塑料保温补口补伤，只包括保温内容，喷砂除锈和内防腐层、外保护层工作内容，可按设计要求另行套用相关定额。现场聚氨酯塑料保温按保温层厚度40mm考虑，如实际保温厚度或方式变化时，可调整材料用量及品种，人工、机械不调整。

(5)保温管线的补口补伤应同时套用喷砂除锈、内层补口补伤、保温、外层补口补伤。外层补口补伤按保温后管外径套用补口补伤子目。

(6)新编机械化气体极化双组分液体环氧涂料补口补伤和机械化聚乙烯热收缩带补口补伤项目。机械化气体极化双组分液体环氧涂料补口补伤工作内容包括管口清理、管口喷砂除锈、极化处理、中频预热、刷底漆、中频加热固化、刷面漆、中频加热回火、检测。机械化聚乙烯热收缩带补口补伤工作内容包括管口清理、管口喷砂除锈、中频预热、刷底漆、热收缩带固定片安装、红外收缩回火。两种方式均按管径套用相关子目，管径由610mm至1219mm。两种方式均已综合考虑喷砂除锈，使用时不再套用喷砂除锈子目。

(7)喷砂除锈与补口补伤相关子目均按照沟上施工编制，若沟下施工时，φ355.6mm以下人工费和机械费乘以1.15系数，φ406.4～φ864mm人工费和机械费乘以1.20系数，φ914mm以上人工费和机械费乘以1.25系数。

第九节管段下沟

(1)管线下沟分整体下沟和单根管下沟两个项目，整体下沟适用于管线沟上组装焊接，单根管下沟适用于管线沟下组装焊接。

(2)管段下沟工程量按管线设计线路全长扣除站（场）长度和穿跨越长度计算。

(3)线路与站（场）的划分，以进站（场）的第一阀井为界；如无阀井则以站（场）围墙外2m为界。

(4)管段下沟工作内容包括下沟前检漏，本次修编在设备配备中增加电火花检漏仪(DC30)1台，其他保持不变。

第二章管道穿跨越工程

本章定额包括穿跨越公路、河流、管道、电缆、光缆及其他穿跨越工程。不包括：

(1)穿跨越工程的建筑工程、土石方工程、排（降）水措施等土建工程，另套用本定额第七章相关子目，本定额子目不能满足需要时，套用工程所在地定额。

(2)山体隧道外卷扬机安装及基础施工、锚固。

(3)山体隧道内的轨道安拆、通风、照明等安装施工措施及管道支墩上的管道支架的制作安装。

第一节穿跨越通用项目

(1)穿跨越管段组装焊接。

①按沟上手工焊、沟上半自动焊降效编制，采用全自动焊等其他焊接方式时，根据施工方案另计。穿跨越管段布管、预热、补口补伤等其他安装项目，执行本册第一章相关定额子目。

②按设计长度扣除冷弯管长度和热煨弯头长度后计算工程量。

(2)山体隧道内管道安装。

①按隧道坡度小于10°、隧道主体施工完成、隧道内墙、底板的平直度、坡度达到管道施工条件情况下考虑的，坡度大于10°的山体隧道安装，按施工方案另计。

②卷扬机牵引有轨自制小车运布管按隧道长度500m取定，隧道长度每增减100m时，人、机增减10%。

③牵引车牵引无轨自制小车运布管按隧道长度1000m取定，从隧道一侧往另一侧全线布管考虑的，隧道长度每增减100m时，人、机增减4%。牵引设备已综合考虑，使用时不再调整。

④山体隧道内的管道布管按单线施工取定，设计为双线施工时，第二条管线布管的人、机调增系数见下表：

管线布管的人、机调增系数

布管方式	DN400以下	DN600以下	DN800以下	DN1000以下	DN1200以下
卷扬机牵引有轨自制小车运布管	1.07	1.08	1.09	1.11	1.14
牵引车牵引无轨自制小车运布管	1.19	1.23	1.26	1.3	1.33

⑤山体隧道内的管道安装按单线施工取定，设计为双线施工时，第二条管线安装的人、机调增系数见下表：

管线安装的人、机调增系数

管径(mm)	219.1	273.1	323.9	355.6	406.4	457	508
第二根管人、机调增系数	1.107	1.109	1.113	1.116	1.121	1.128	1.135
管径(mm)	559	610	660	711	762	813	864
第二根管人、机调增系数	1.145	1.157	1.16	1.163	1.167	1.171	1.176
管径(mm)	914	965	1016	1067	1118	1168	1219
第二根管人、机调增系数	1.181	1.188	1.196	1.204	1.209	1.218	1.225

⑥隧道内的吊管龙门架、焊接行走小车、牵引车带的无轨自制小车已在定额中摊销计入。

(3)盾构隧道管道安装。

①隧道运布管是按单线施工编制的，双线施工时，第二条管线按第一条管线人工机械乘1.7系数；隧道内吊管支架、临时管支敦已在定额中摊销计入。

②管线安装是按单线施工编制的，双线施工时，第二条管线按第一条管线人工机械乘1.5系数。

③双线施工时，根据设计施工图纸，两管之间的设计距离小于600mm时，需要横向移动第一条管线，第一条管线人工机械乘1.6系数。

④管线安装是按水平焊接编制的，竖井内垂直管线焊接人工机械乘2.25系数。

⑤隧道内吊管支架、临时管支敦、焊机行走小车已在定额中摊销计入。

⑥定额中未计电焊机用电量，实际发生按下表计入机械费中。

电焊机用电量对应表

序号	管径	耗量(kW·h/100m)	序号	管径	耗量(kW·h/100m)
1	φ355.6×6.4	280	6	φ406×12.7	682.28
2	φ355.6×7.9	344	7	φ457×7.9	371.71
3	φ355.6×10.3	494.61	8	φ457×10.3	534.44
4	φ406×7.9	357.51	9	φ457×12.7	710.15
5	φ406×10.3	513.39	10	φ457×14.3	837.2
11	φ508×7.9	383.42	38	φ762×19.1	2479.75
12	φ508×10.3	558.99	39	φ762×22	3001.8
13	φ508×12.7	744.94	40	φ813×14.3	1893.25
14	φ508×14.3	888.12	41	φ813×15.9	2204.22
15	φ559×10.3	583.1	42	φ813×17.5	2520.85
16	φ559×12.7	778.29	43	φ813×19.1	2834
17	φ559×14.3	926.44	44	φ813×22.2	3430.63
18	φ559×15.9	1076.75	45	φ813×25.4	4037.82
19	φ610×12.7	1016.2	46	φ864×14.3	2132.12
20	φ610×14.3	1210.28	47	φ864×15.9	2479.75
21	φ610×15.9	1403.92	48	φ864×17.5	2834
22	φ610×17.5	1600.96	49	φ864×19.1	3168.57
23	φ660×12.7	1112.86	50	φ864×22.2	3866.73
24	φ660×14.3	1326.38	51	φ864×25.4	4562.74
25	φ660×15.9	1541.47	52	φ914×14.3	2439.97
26	φ660×17.5	1754.9	53	φ914×15.9	2834
27	φ660×19.1	1966.7	54	φ914×17.5	3235.99
28	φ711×12.7	1233.17	55	φ914×19.1	3621.22
29	φ711×14.3	1471.85	56	φ914×22.2	4387.25
30	φ711×15.9	1708.89	57	φ914×25.4	5184.93
31	φ711×17.5	1941.59	58	φ914×27	5633.01
32	φ711×19.1	2183.13	59	φ965×14.3	2834
33	φ711×22	2637.42	60	φ965×15.9	3354.96
34	φ762×12.7	1395.33	61	φ965×17.5	3866.73
35	φ762×14.3	1665.23	62	φ965×19.1	4387.25
36	φ762×15.9	1941.59	63	φ965×22.2	5367.93
37	φ762×17.5	2214.92	64	φ965×25.4	6426.39
65	φ965×27	6913.24	83	φ1118×25.4	9125.48
66	φ1016×15.9	3770.86	84	φ1118×27	10139.42
67	φ1016×17.5	4110.58	85	φ1118×30.2	12331.73
68	φ1016×19.1	4752.85	86	φ1118×33.3	14718.52
69	φ1016×22.2	6083.65	87	φ1168×17.5	5305.51
70	φ1016×25.4	7733.46	88	φ1168×19.1	6165.86
71	φ1016×27	8608.94	89	φ1168×22.2	7866.79
72	φ1016×30.2	10369.86	90	φ1168×25.4	9919
73	φ1067×15.9	3866.73	91	φ1168×27	11128.63
74	φ1067×17.5	4473.27	92	φ1168×30.2	13419.82
75	φ1067×19.1	5184.93	93	φ1168×33.3	15733.59
76	φ1067×22.2	6612.67	94	φ1219×17.5	5775.62
77	φ1067×25.4	8449.52	95	φ1219×19.1	6709.91
78	φ1067×27	9311.71	96	φ1219×22.2	8608.94
79	φ1067×30.2	11406.85	97	φ1219×25.4	10863.67
80	φ1118×17.5	4906.17	98	φ1219×27	12007.21
81	φ1118×19.1	5633.01	99	φ1219×30.2	14718.52
82	φ1118×22.2	7242.44	100	φ1219×33.3	17549

(4)管体穿越（套管内）：适用于带套管的主管管体穿越、复壁管的主管穿越，穿越长度按穿越主管长度计算，主管长度按设计图纸标示长度为准，若图纸未标明，可按套管全长加2m计算，以“10m”为计量单位。

(5)套管封堵：适用于穿越复壁管内外管端的封堵、套管管端同主管间的封堵，封堵厚度已综合取定，使用时不得调整。热收缩套按设计用量，以“个”为单位计取主材费。

(6)套管封堵定额中未包含橡胶板安装，如与实际设计不符，按设计要求增加橡胶板用量，人、机不作调整。

(7)管卡、支撑制安适用于穿越工程的各种管卡和支撑的制作、安装，主材可按设计要求换算。聚乙烯塑料支撑块每组数量参考见下表：

聚乙烯塑料支撑块每组用量

管径(mm)	108	159	219	273	324	356	406	457	508	559	610	660
用量（片／组）	2	2	2	3	3	5	6	6	7	8	8	9
管径(mm)	711	762	813	864	914	965	1016	1067	1118	1168	1219
用量（片／组）	9	10	11	11	12	13	14	15	15	16	17

(8)管段连头。

①按半自动焊编制，采若用全自动焊等其他焊接方式时，根据施工方案另计。

②只包括焊接费用，不包括操作坑开挖、施工及安全措施、人员设备进退场、补口等费用，发生时另计。

第二节公路穿越

(1)开挖穿越公路。

①人工开挖路面、恢复路貌是指路面的开挖、恢复，路面下部的路基开挖另套本册第七章相应定额。

②大开挖穿越路面钢套管下沟按套管下沟考虑，若先穿主管后整体下沟，定额亦不作调整。

③带砼套管穿越公路，按设计穿越长度计算，如设计未标明，按套管长度加2m计算。

④带钢套管穿越公路，按设计穿越长度计算，如设计未标明，按套管长度加2m计算。

(2)顶管穿越。

①顶管采用中继间顶进时，参照《福建省市政工程消耗量定额》解释文件，增加五级顶进、六级顶进人工费、机械费调整系数。调整系数见下表：

中继间顶进分级表

中继间顶进分级	一级顶进	二级顶进	三级顶进	四级顶进	五级顶进	六级顶进
人工费、机械费调整系数	1.36	1.64	2.15	2.8	3.65	4.75

②顶钢管穿越定额中包括套管的组装焊接。顶钢管按三类土质编制，三类土质以上地质按施工方案另计。

③顶混凝土管穿越项目，本次修订参考全国《市政工程消耗量定额》（2015版）、《深圳市市政工程消耗量定额》（2017版），公称直径由2000mm扩展到2400mm。原定额按三类土以下土质编制，本次修

订将地质条件扩展到土质、松石及次坚石、普坚石及特坚石三个级别，“土质”指本册第七章“土壤分类”的一至四类土壤；“松石、次坚石、普坚石、特坚石”同本册第七章“岩石分类”。

④顶管穿越是按顶管穿越公路考虑的，若顶管穿越铁路时，可参照其他专业定额。

⑤顶管穿越施工中，通信、水利、公路、铁路部门收取的现场监护和防护措施费另计。

⑥顶管工作坑设施安拆，按每个操作坑安拆一次计算。若在同一操作坑内顶管设备调向相反方向再次作业时，顶管设施安拆按0.5次计算。

⑦新编泥水平衡顶管穿越项目：

a．工作内容包括卸管，接拆进水管、出泥浆管、照明设备，调节顶管机出泥舱泥水压力稳定开挖面，顶管机破岩掘进，调节密封舱气压稳定开挖面，更换刮刀、滚刀，测量纠偏，泥浆出坑，场内运输等。

b．参考《岩土工程勘察规范》(GB50021-2009)，根据地质条件分为强风化岩及以下、中风化岩、微风化岩三个级别，见下表：

风化岩的分类

序号	级别	地质情况
1	强风化岩及以下	硬度小于30MPa岩石
2	中风化岩	硬度大于等于30MPa小于60MPa岩石
3	微风化岩	硬度大于等于60MPa岩石

c．顶进长度在50m以内时，人工、机械费乘以1.3系数。

d．未包括泥浆处理、运输费用，另行计算。

⑧普通水泥混凝土管接口，根据全国《市政工程消耗量定额》（2015版）、《深圳市市政工程消耗量定额》（2017版）进行调整，混凝土套管接口项目分为沥青麻丝膨胀水泥接口（平口）、沥青麻丝膨胀水泥接口（企口）、橡胶垫板膨胀水泥接口三类。

⑨外套环接口项目根据原定额推算，子目公称直径由2000mm扩展到2400mm；内套环接口项目根据原定额推算，子目公称直径由2150mm扩展到2350mm。

⑩套管内、外套环接口，适用于设计所要求永久性管口，顶进中为防止错口，在管道接口处设置的工具式临时性刚涨圈不得套用。

⑾钢套环制作，适用于永久性接口内、外套环，中继间套环，触变泥浆密封套环的制作。

(3)新编水泥浆置换项目，主要用于泥水平衡顶管过程中平衡顶进压力以及切削废弃物（渣土、碎石等）的置换。根据全国《市政工程消耗量定额》（2015版）、《深圳市市政工程消耗量定额》（2017版）进行移植，公称直径由800mm至2400mm，工作内容包括安拆操作机械、水泥浆调制、注浆、清理等。

(4)放空管、排水管制作、安装，定额内已包括放空及排水管的防腐用工，防腐材料以主材形式记列。放空管的固定墩、排水管的保护井等另套相应定额计算。

(5)新编套管内填砂项目，适用于带混凝土套管穿越施工时，在套管内部与管道之间的空隙填砂。参照原定额“复壁管注水泥浆稳管一灌注纯水泥浆一人工配制”子目进行编制，工作内容包括机具准备、材料现场运输、配置、注浆等。以“m3”为计量单位，填充物按细砂考虑，如设计套管内填充物种类有改变时，可按设计要求调整。

(6)新编套管外注水泥砂浆项目，采用液压注浆泵利用注浆孔，对套管外壁空间进行注浆防道路等塌陷保护措施，工作内容包括设备材料搬运、注水泥砂浆、清理现场。以“m3”为计量单位，填充物按水泥砂浆考虑，如设计套管外填充物种类有改变时，可按设计要求调整。

(7)新编横穿孔钻机钻孔项目，按照集团公司造价中心2018年4月发布的定额动态调整编制。公称直径由200mm至600mm，工作内容包括人工场地操作平整、直管段切割预制、钢套管吊装组焊、钻孔、顶管、人工除土等。

第三节河流穿越

(1)穿越拖管过河。

①分有发送道、无发送道、漂浮拖管三种，不分单管、混凝土加重管、复壁管，根据批准的施工方案选定的拖管方式，按河宽和管段重量（含加重块、拖管头等附加物重量）套用定额。

②穿越管道拖管过河按河宽分为150m、300m、450m、600m四种。若穿越河流宽度介于以上四种之间时，可按比例内插法计算；河宽150m以内分为两种情况，当河宽在100m至140m之间时，执行150m之内无发送道拖管过河定额，当河宽在40m至100m之间时，执行150m之内无发送道拖管过河定额，基价乘以0.8；河宽超过600m时，另行补充定额。

③穿越管道拖管过河定额，一号牵引转向按90°考虑，若采用直线拖拉方式，应扣除主绳导向滑轮摊销费。定额内未包括地锚埋设，应按定额附表一所列地锚含量计算地锚埋设工程量，执行地锚定额，地锚规格和数量不得换算。

④漂浮拖管过河只适用于河宽300m以内，流速不大于0.2m/s的水域的管线穿越。

(2)小型河流穿越拖管过河适用于河宽40m以内的穿越管段拖管过河，不包括水下管沟开挖、回填、组焊、稳管及地锚埋设，另行套用本册相关定额。

(3)定额内的施工用钢丝绳未考虑预拉伸，若施工方案有预拉伸要求时，可套用本章钢丝绳预拉下料定额，其基价乘以0.20系数。

(4)穿越管段吊管下沟，适用于在管沟边组装焊接，整体下沟的施工方法。

(5)禁止抛锚牌制安分两种结构形式，使用时可按施工图设计换算定额中的主要材料，其余不得调整。

(6)河流穿越附件制作安装：

①穿越拖管头制安、按管段重量（含管重、加重块重、附加物重量等）套用子目。

②穿越拖管用滚轴、轨道小平车制作按一次用量编制，使用时按5次摊销。

③穿越拖管钢管轨道制安、拆除按穿越管径划分定额子目，单位按双轨100m轨道考虑。

④管线穿越绝缘防腐层保护适用于牵引拖管法施工。

第四节管道跨越工程

(1)中小型跨越管桥吊装适用于跨距60m以内，重量70t以内的门型跨、梁式（直跨）的管桥吊装。吊装重量包括主管、套管、保温防腐层、管桥附件等的总重量。跨距超过60m时，套用本章斜拉索跨越的中跨吊装。

(2)管道拱跨。

①单拱跨管桥预制组装是按等曲率半径的拱式跨越考虑的，不适用于折线跨越。定额内不包括管段冷弯预制，管段冷弯另套冷弯管预制定额。

②附件制作安装包括固定支座、加强筋板、预埋钢板制作安装，制作用钢板和钢管按设计用量，以主材形式计列。

③单拱跨管桥吊装定额不包括牵引道路的修筑和拆除，需另行计算。

(3)斜拉索、悬索跨越。

①铁塔制作拼装，包括整体制作拼装和分片制作拼装及拆卸，可根据不同的结构形式选用。塔体重量不包括附属的平台、梯子、栏杆、滑轮索鞍支座及塔顶桅杆的重量，且不包括除锈刷油，应另套相应定额。铁塔制作过程中的焊缝无损检测，另套相应定额。

②铁塔吊装，包括整体吊装、分片吊装、铁塔分片吊装稳定架制安拆、铁塔分片吊装抱杆制安拆等内容。铁塔吊装重量包括铁塔本身及附属金属结构的重量，不包括塔顶桅杆，塔顶桅杆高空安装应另套相应定额，铁塔铰支座为外加工件，其安装另套相应定额。

120t铁塔采用金属抱杆吊装，抱杆的组立、拆卸、台次使用费用及锚坑等另套相应定额，地锚用量按施工组织设计计算。

60t以内铁塔整体吊装，如不能使用吊车吊装时，可采用金属抱杆吊装，另按规定计算抱杆费用，同时扣除定额内75t、100t吊车台班。

铁塔分片吊装稳定架制安拆，钢材比例是综合取定的，使用时不得换算。

铁塔分片吊装抱杆制安拆，定额系综合取定，实际使用抱杆规格与定额不符时，不得换算。

③钢丝绳预拉下料适用于直接用于工程并构成工程实体的钢丝绳预拉、下料，如外购成品钢丝绳，不需要再进行预拉、下料时，不得计算。构成工程实体的钢丝绳均按已防腐的成品钢丝绳考虑，防腐形式按设计要求确定。钢丝绳如需现场防腐，另行计算。

④钢丝绳架设为跨越工程主绳的安装，主绳按施工图设计的规格和长度计算。

⑤斜拉索调试按两次考虑，若设计要求增加调试次数，可增加调试用人工和机械。

⑥吊索、抗风索、消振索安装调试的绳长和绳径是综合考虑的，使用时不得调整。

⑦中跨管桥吊装中的施工主索及地锚定额内未计价，另套相应子目，使用时数量及规格不得换算。

⑧边跨管桥吊装的人字架规格系综合取定的，实际使用规格与定额不同时，不得换算。

⑨中小型河流悬索跨越吊装不包括浮桥或平台搭拆费用，按施工方案另行计算。

(4)管道跨越辅助工程。

①管道跨越辅助工程包括施工索安拆、滑轮支座安拆、管桥发送道制安拆等内容，除主材外，不得因结构形式或施工方法的不同换算定额。

②小型跨越支托架、便桥制安，适用于管道跨越工程各种支托架、便桥制安工程，使用时结构形式不同不得换算。针对原定额托架、便桥安装仅有长度10m、20m、30m子目，不能满足实际施工使用的情况，本次修编新增加长度40m、50m子目。

③跨越补偿器制安，按弯头个数直接套用热煨弯头安装子目，补偿器预张紧工作不另计。

④跨越管桥附带的梯子、平台、栏杆不包括在管桥制安内，应另套相关定额。

第五节地下建、构筑物穿越

(1)管线在同一位置穿越多条光缆、电缆或管道，若光缆、电缆或管道间距在5m之内时，每增加一条光缆、电缆或管道，按5m之内增加一条计算；若同一位置的光缆、电缆或管道间距在5m以上时，按两处穿越计算。

(2)管线同光缆、电缆和其他管线不交叉穿越，但须对其进行保护时，可套用每增加一条定额，保护几条，计为几条。

(3)如果焊接工艺要求的焊材与定额中焊材不同时，价格可作调整，消耗量保持不变。

第六节定向钻穿越

(1)适应于采用水平定向钻穿越的工程（包括穿越河流、池塘、公路、铁路等工程），地质级别根据《工程岩体分级标准》GB50218-94分为6种，见下表：

工程岩体分级标准

序号	级别	地质情况
1	Ⅰ级地质	黏土层、亚黏土层、细（粉）砂层
2	Ⅱ级地质	中砂、粗砂、中间带有胶泥黏土层及亚黏土层的砂层、粗砂层
3	Ⅲ级地质	硬度小于等于5MPa的岩层（即Rc≤5）
4	Ⅳ级地质	硬度大于5MPa不超过30MPa的岩层（即5<Rc≤30）
5	Ⅴ级地质	硬度在30MPa以上、不超过60MPa的岩层（30<Rc≤60）
6	Ⅵ级地质	硬度在60MPa以上、不超过80MPa的岩层(60<Rc≤80)

注：强度指饱和单轴抗压强度：当岩体完整程度为极破碎时，可不进行坚硬程度分类。

此定额地质划分只考虑正常地质情况，当地质出现特殊情况，例如溶洞、裂隙、破碎带等，在主要地质划分中套用定额后，还需另行计算因特殊情况增加的费用。

(2)钻机划分4种：

特大型450～600t、大型300～450t以下、中型150～300t以下、小型27～150t以下。

(3)定向钻穿越包括钻机井场安装调试拆卸、钻具安拆，钻导向孔，预扩孔，回拖5部分内容。对钻具安拆，钻导向孔，预扩孔，回拖子目进行扩展，钻具安拆：特大型钻机六级地质由DN1000扩展到DN1200；钻导向孔：特大型钻机一至四级地质2000m扩展到2500m；钻导向孔：特大型钻机五级地质1800m扩展到2000m；钻导向孔：特大型钻机六级地质1600m扩展到2000m；预扩孔：特大型钻机六级地质由DN1000扩展到DN1200；回拖：特大型钻机六级地质由DN1000扩展到DN1200。

①钻机井场安装、调试、拆卸：不分地质，按特大型、大型、中型、小型钻机划分。

②钻具安拆：指钻导向孔、扩孔、回拖的钻具安拆，分不同地质，按钻机类型和管径划分。特大型钻机：Ⅰ级～Ⅵ级地质，管径从DN100～DN1200；大型钻机：Ⅰ级～Ⅳ级地质：管径从DN100～DN1100；中型钻机：Ⅰ级～Ⅳ级地质，管径从DN100～DN900；小型钻机：Ⅰ级～Ⅲ级地质：管径从DN100～DN600。

③钻导向孔：分六级地质，四种钻机类型，不分管径按穿越长度不同记取。穿越长度小于100m时，执行100m子目。

④预扩孔：分六级地质，四种钻机类型，按管径划分，管径DN200以下的不扩孔。当穿越长度超过1000m时，人、机按以下系数调增：

穿越长度超过1000m的人、机系数调增

穿越长度	1001m至1200m	1201m至1400m	1401m至1600m	1601m至1800m	1801m至2000m	2001m至2200m	2201m至2400m	2401m至2500m
人、机调增系数	0.02	0.03	0.05	0.07	0.09	0.12	0.16	0.2

⑤回拖：分六级地质，4种钻机类型，按管径划分。当穿越长度超过1000m时，人、机按以下系数调增：

穿越长度超过1000m的人、机系数调增

穿越长度	1001m至1200m	1201m至1400m	1401m至1600m	1601m至1800m	1801m至2000m	2001m至2200m	2201m至2400m	2401m至2500m
人、机调增系数	0.021	0.033	0.048	0.066	0.087	0.111	0.138	0.168

(4)对于小型钻机穿越Ⅳ级地质、中型钻机穿越Ⅴ级地质、大型钻机穿越Ⅴ级和Ⅵ级地质时，经过测算给出调整系数，见下表：

各型钻机各级地质的调整系数

施工方式	调整方式	工作内容	调增系数
			人工	材料	机械
小型钻机穿越Ⅳ级地质	小型钻机穿级Ⅲ级地质人工、材料、机械费用×相应调增系数	钻具安拆	1.1	1.15	1.2
		钻导向孔	1.75	1.8	1.85
		预扩孔	1.8	1.9	2
		管线回拖	1.7	1.75	1.75
中型钻机穿越Ⅴ级地质	中型钻机穿级Ⅳ级地质人工、材料、机械费用×相应调增系数	钻具安拆	1.05	1.1	1.15
		钻导向孔	1.15	1.2	1.25
		预扩孔	1.2	1.3	1.4
		管线回拖	1.1	1.15	1.15
大型钻机穿越Ⅴ级地质	大型钻机穿级Ⅳ级地质人工、材料、机械费用×相应调增系数	钻具安拆	1.05	1.1	1.15
		钻导向孔	1.15	1.2	1.25
		预扩孔	1.2	1.3	1.4
		管线回拖	1.1	1.15	1.15
大型钻机穿越Ⅵ级地质	大型钻机穿级Ⅳ级地质人工、材料、机械费用×相应调增系数	钻具安拆	1.1	1.2	1.3
		钻导向孔	1.4	1.5	1.6
		预扩孔	1.5	1.8	2.1
		管线回拖	1.2	1.3	1.3

(5)穿越管线长度计算：按自然地面入土点到出土点的穿越长度，再加上6m计算(两侧各加3m)。穿越管线长度=穿越实际长度+6m。

(6)不包括施工设备场外运输、现场三通一平、钻井液池、地锚坑、蓄水池挖填等费用，另行计取。

(7)需使用导向套管措施的工程，安装导向套管费用按方案另计，定额中不包括此项措施费用。

(8)施工采用对穿技术时，对穿工程费用根据施工方案按以下方式另计：对穿软件进尺费、对穿措施费据实计取，辅助钻机钻导向孔套用钻导向孔定额子目，辅助钻机扩孔套用预扩孔定额子目。

(9)对于DN1000、DN1200大管径穿越，需要使用降浮力措施时，降浮力措施不包含在定额中，降浮力措施费根据方案另计。

(10)不包括三类以上岩石钻具摊销费用（牙轮、本体、中心定位器、钻头，钻井泵等），发生时按施工方案另计。

(11)未考虑钻井液处理费用，发生时按施工方案及现场实际情况另计。

(12)新编夯套管项目，工作内容包括测量放线、导轨安装、套管安装、切削护环焊接、夯套管、套管内抽水、套管内土石方清出套管，不包括钢套管主材和基坑开挖、土石方外运、井点降水等措施费用，按照《管道非开挖气动夯管施工工法》另计。公称直径由1000mm至1600mm，以“10m”为计量单位，夯套管长度按设计钢套管长度加3m计算工程量。

(13)新编玻璃钢防护项目，主要用于定向钻穿越中管线外防腐层的保护，工作内容包括施工准备，材料搬运，防腐层拉毛，涂料预制，涂料刷涂，玻璃丝布缠绕，检测等，管径由219mm至1219mm，按管体表面积计算工程量，以“10m2”为计量单位。

第三章管道清管、试压、干燥

本章定额包括长距离输送管道的清管、试压、干燥及充氮保护等内容。不包括管道连头及试压用设备、材料进退场费用；管线分段试压冬季所需采取的空气吹扫措施和保温措施等费用。

(1)对“管线空气通球清管、测径”子目进行了修正，具体情况如下：

①子目中未计价材料“泡沫球”的消耗量由1.26个修正为0.126个。

②子目单位由“km”变更为“km/遍”。

③管线空气通球清管、测径次数按设计或规范要求确定。

(2)管道清管、试压和干燥，不分材质均套用同一子目，其中试水压定额人工机械对压力等级已做综合考虑不再调整，上水系统安拆及转移材料费以8MPa的试压材料为基数，管道工作压力等级不同时材料按下表系数进行调整。

管道工作压力等级不同时材料的调整系数

工作压力	4MPa	6.4MPa	8MPa	10MPa	12MPa
材料	0.86	0.92	1	1.08	116

(3)穿跨越管线试水压长度按500m综合考虑，用水量按实计算。

穿跨越管段试水压每增加200m，人工、机械按下表系数调增，管径小于DN500的不予调整。

管径大于DN500的人工、机械调增系数

管径	≥DN500	≥DN700	≥DN850	≥DN1000	≥DN1200
每增加200m人工、机械调整系数	0.03	0.06