一、本册定额概述

（一）本册定额项目设置

本册定额共9章，157项，1194个子目，各章子目数情况见下表。

（二）本册定额内容变化情况

本册定额是在《石油化工安装工程预算定额》（2019版）第九册《隔热、防腐工程》定额的基础上，根据企业执行定额过程中反馈的问题以及现阶段各企业施工组织和劳动效率进行的修订。

除锈工程中喷砂除锈定额项目里的石英砂和河砂由未计价材料改为计价材料。钢结构现场防腐补口定额项目计算规则进行调整。防火涂料安装项目单独成章，依据最新防火涂料规范，更新防火涂料安装项目。耐酸砖、板衬里工程定额删除聚酯树脂胶泥砌块材、环氧煤焦油胶泥砌块材定额项目，在章说明中增加使用说明。

（三）本册定额新增主要内容

1.防腐工程增加了埋地管道防腐无溶剂环氧涂料内补口，储罐内壁聚脲防腐项目。

2.隔热工程增加了纳米气凝胶毡类材料安装、FBT复合稀土材料安装、披挂式保温支撑架安装、防潮隔汽层安装、调节阀防火罩安装等项目。

3.防火定额项目按膨胀型（水基性、溶剂性、环氧无溶剂防火涂料）、非膨胀型进行步距划分。

4.阴极保护工程增加了智能电位采集仪、测试桩、深井阳极排气管安装定额项目。

（四）本册定额工日比例表

二、本册定额编制依据

（一）定额依据

1.《石油化工安装工程预算定额》（2019版）第九册《隔热、防腐工程》；

2.《石油化工行业检修工程预算定额》（2021年版）第六册《隔热、防腐》；

3.《通用安装工程消耗量》（TY02-31-2021）第十二册《防腐蚀、绝热工程》。

（二）标准规范依据

国家和中国石油化工集团有限公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。

主要依据的标准、规范有：

1.《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011；

2.《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726-2023；

3.《钢质管道内腐蚀控制规范》GB/T 23258-2020；

4.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2017；

5.《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB/T 50393-2017；

6.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008；

7.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB/T 50185-2019；

8.《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB 50645-2011；

9.《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T 11835-2016；

10.《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB/T 17794-2021；

11.《橡胶衬里.第一部分设备防腐衬里》GB 18241.1-2014；

12.《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T 50590-2010；

13.《钢结构防火涂料》GB 14907-2018；

14.《耐酸砖》GB/T 8488-2008；

15.《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2017；

16.《喷涂型聚脲防护材料涂装工程技术规范》HG/T 20273-2011；

17.《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH/T 3043-2014；

18.《石油化工涂料防腐蚀工程施工及验收规范》SH/T 3548-2024；

19.《石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程》SH/T 3603-2019；

20.《石油化工绝热工程施工技术规程》SH/T 3522-2017；

21.《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH 3137-2013；

22.《埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准》SY/T 0420-1997；

23.《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-2014；

24.《钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2017。

（三）其它资料

1.调研收集的基础资料；

2.相关的标准图集和技术手册：

（1）《管道与设备绝热-保温》（081K507-1、08R418-1）

（2）《管道与设备绝热-保冷》（081K507-2、08R418-2）；

（3）《阴极保护工程手册》。

三、本册定额使用中的共性问题

（一）钢结构划分说明

金属结构的除锈、防腐项目，一般钢结构适用于梯子、平台板、栏杆；大型H型钢结构适用于规格大于等于300×300（W×H）的型钢构件（包括节点材料）；当其中一个参数大于规定值，且单位重量大于70千克/米的型钢，执行大型H型钢结构相应定额项目；除上述之外的构件执行其它钢结构相应定额项目。

（二）超高作业降效增加费

超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过20米时，超过部分定额人工费和机具费乘以表中规定系数。

（三）脚手架搭拆费按表中规定系数计取

四、各章内容介绍

（一）除锈工程（定额第一章）

1.本章定额主要内容

本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、喷砂、抛丸及化学除锈。

2.本章定额不包括的内容

本章定额不包括因施工需要发生的二次除锈。

3.本章定额修订情况

本章定额除锈工程按预制场集中完成考虑，喷砂除锈定额项目中的石英砂和河砂由未计价材料改为计价材料。

4.本章定额编制基础资料

手工除锈、动力工具除锈、喷砂除锈、抛丸除锈的材料消耗量依据《石油化工行业安装工程预算定额》（2019版）第九册《隔热、防腐工程》取定，人工和机械消耗量结合调研取得的基础数据进行取定。

5.使用定额应注意的问题

（1）各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内，不另行计算。

（2）手工、砂轮机除锈分为微锈、轻锈、中锈、重锈四个级别，划分标准为：

1）微锈：全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；

2）轻锈：已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；

3）中锈：氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，且少量点蚀的钢材表面；

4）重锈：氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。

（3）手工和动力工具除锈按St2标准确定。若变更级别标准，St3标准定额基价乘以系数1.10。

（4）喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准时，Sa3级定额基价乘以系数1.10，Sa2级定额基价乘以系数0.90。

（5）气柜项目适用于湿式气柜预制成型半成品材料的除锈，干式气柜执行设备除锈相应定额项目。

（6）设备喷砂项目适用于制作好的设备除锈，对于原材料下料后设备制作前进行的除锈，执行设备外壁定额项目，定额基价乘以系数0.90。

（7）抛丸除锈项目适用于已下料、切割、未焊接的材料及原材料除锈，平台板抛丸除锈执行钢板抛丸除锈定额项目。

（8）铜矿砂喷砂除锈，执行本章喷砂除锈定额项目，铜矿砂价格按实调整。

6.定额工程量计算规则

（1）钢结构除锈定额项目按照构件类型，以“100千克”为计量单位计算，其它项目以“10平方米”为计量单位计算。

（2）因施工需要发生的二次除锈，工程量另行计算。

（二）防腐工程（定额第二章）

1.本章定额主要内容

本章定额适用于设备、管道、通风管道、金属结构与玻璃布面、麻布面、玛蹄脂面、抹灰面等防腐工程。

2.本章定额不包括的内容

本章定额项目不包括除锈工作。

3.本章定额修订情况

本章定额增加埋地管道无溶剂环氧涂料内补口、储罐内壁聚脲防腐定额项目，更改钢结构现场底漆防腐补口计算规则。钢结构现场底漆防腐补口定额项目不再区分钢结构类型，由现场实际发生的钢结构补口重量改为钢结构整体安装重量，计量单位由“100千克”改为“吨”。

4.本章定额编制基础资料

（1）埋地管道无溶剂环氧涂料内补口定额项目区分2种补口方式，规格小于等于DN600mm的管道采用机器人内补口，规格大于DN600mm的管道采用人工内补口。机器人内补口工作内容包括施工准备、运料、油漆配料、机器人调试、除锈、喷涂、现场清理、设备及工机具撤场。人工内补口工作内容包括：施工准备、运料、油漆配料、焊口清理、涂刷、电火花检测、现场清理、设备及工机具撤场。

（2）储罐内壁聚脲防腐定额项目包含了聚脲专用底漆、聚脲涂料的喷涂及检测费用。聚脲底漆按喷涂单遍厚度40um，聚脲涂料按一次连续喷涂厚度2000um编制。

（3）钢结构现场底漆防腐补口定额项目不区分钢结构类型，按照现场调研数据，钢结构补口重量占钢结构整体安装重量的综合比例10%进行编制，工作内容包含了底漆前的二次除锈，除锈方式按照动力工具除锈考虑。

（4）防腐涂料主材用量取定参数

1）防腐涂料主材用量取定损耗率：

2）防腐涂料主材用量取定依据

（5）CTPU罐底板边缘板防腐防水项目编制及基础数据取定情况如下：

1）基础面平整内容包括罐边缘板及基础表面清理、翘板缝隙填充、破损基础的修整。不包括罐底板及壁板的金属面除锈，金属面除锈套用设备人工除锈相应子目。

基础面平整按照砂浆层20mm厚度计算，取定35%的基础台面需要修补取定。

翘板缝隙填充料使用胶泥，平均取定厚度15mm，对翘板面积按每平米20%变形取定。罐底边缘板权重按占基础面积的30%取定。

工程量计算按基础平面加基础侧面处理的面积计算。

2）镶贴橡胶腰线：内容包括下料、安装、固定。

使用膨胀钉固定，钉间距取定300mm，膨胀钉损耗量取定为5%。

3）预制安装混凝土台口线：预制、养护、支拆模板、安装。

4）安装弹性过渡缝：内容包括敷设胶管、填充胶泥。

橡胶管直径20～25mm考虑，填充CTPU弹性聚氨酯专用密封材料用量剔除了胶管所占体积。

使用三组分CTPU胶泥（C组分为粗橡胶颗粒），一般1万立方米以上的储罐设置过渡逢。

5）刷底胶一道：内容包括表面清理、调配、刷涂。每遍平均厚度取定100um。采用A、B双组分胶料按照平方米计算，综合考虑边缘基础的宽窄对定额的影响，定额取定边缘基础宽300mm进行测算。

6）刮胶泥2遍：内容包括调配、涂抹。

每遍平均厚度取定3mm，使用三组分CTPU胶泥，C组分为细橡胶颗粒。

7）中间密封层：内容包括调配、涂刷、衬布。

一般密封层为2布4油，定额项目设置为一布一油，缺少的2遍油涂刷参考面胶涂刷子目。

8）刷面胶：内容包括调配、涂刷。每遍平均厚度取定100um。

5.使用定额应注意的问题

（1）各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的防腐蚀已综合考虑在定额内，不另行计算。

（2）防腐工程适用于不同品种的涂料防腐施工。

（3）防腐涂料主材及稀释剂用量见定额附录五～附录七。

（4）底漆涂刷是按照预制场集中防腐加现场补口考虑的，中间漆及面漆按照现场防腐考虑；如底漆为现场安装后涂刷其定额人工费乘以系数0.90，其中管道、钢结构现场涂刷扣除起重机械台班；中间漆、面漆在预制场集中防腐时，执行底漆增一遍定额项目。

（5）底漆、中间漆、面漆施工方式是按涂刷及滚涂方式取定，实际采用喷涂方式时，定额人工费乘以系数0.45，辅材费乘以系数1.16，增加电动空气压缩机3m³/min喷涂机械，其台班消耗量与调整后的人工消耗量一致；采用高压无气涂料喷涂时，定额人工费乘以系数0.30，增加高压无气喷涂机，其台班消耗量与调整后的人工消耗量一致。

（6）设备内防腐（涂刷），执行设备防腐相应定额项目，定额人工费乘以系数1.15。

（7）涂料涂刷需要机械通风时，增加轴流通风机（7.5kW），其台班消耗量按定额人工消耗量乘以系数0.60计算。

（8）现场底漆防腐补口定额项目适用于仅发生现场补口的安装项目。补口工作内容不包含除锈工作时，定额人工费乘以系数0.41，并扣除圆形钢丝轮及电的材料费。

（9）聚烯烃胶带缠绕防腐定额项目胶带缠绕是按50%～55%搭接考虑的，如果实际搭接20%～25%，定额基价乘以系数0.65。

（10）环氧煤沥青冷缠带防腐执行聚烯烃胶带缠绕防腐项目，定额人工费乘以系数1.05，材料费按实际用量计算。

（11）埋地钢制管道环氧煤沥青补口、聚乙烯收缩带防腐补口的电火花检测已组合在定额内。

（12）埋地钢制管道热收缩套补口安装项目执行管道聚乙烯收缩带补口安装定额项目。

（13）管道补口定额项目按手工操作编制，环氧煤沥青管道补口Φ426毫米以下定额取定长度为400毫米，Φ426毫米以上定额取定长度为600毫米；聚乙烯收缩带管道补口定额取定长度为500毫米；补口长度每增减100毫米，定额人工费增减10%，材料费增减20%。

（14）涂料聚合固化定额项目按蒸汽及红外线间接聚合固化考虑，采用其它方法时，按施工方案另行计算。

（15）储罐罐底边缘板防腐防水包括底板与基础缝隙的密封填充。

（16）标志色环、警示标识涂刷执行本章相应定额项目，定额人工费乘以系数2.0。

（17）涂料表面拉毛处理（包括施工准备、打毛、表面清理等内容）执行手工除微锈相应定额项目。

（18）薄钢板风管外（或内）面防腐，定额基价乘以系数1.20，内外均防腐，定额基价乘以系数1.10（包括法兰加固框、吊托支架防腐）。

（19）通风管道薄钢板部件防腐执行一般钢结构防腐项目，定额基价乘以系数1.15。

（20）设备内壁聚脲防腐定额项目已考虑密闭空间施工降效。

（21）单独发生的≤DN50的管道防腐，执行本章相应定额项目，定额人工费乘以系数1.50。

6.定额工程量计算规则

（1）钢结构防腐项目按照构件类型，以“100千克”为计量单位计算，其它项目以“10平方米”为计量单位计算，管道长度按设计管道中心线长度计算。

（2）储罐罐底边缘板防腐防水项目，基础面平整及底胶、中间密封层、面胶安装，以“10平方米”为计量单位计算；弹性过渡缝及橡胶腰线的安装，以“米”为计量单位计算；混凝土台口线预制安装以“立方米”为计量单位计算。

（三）隔热工程（定额第三章）

1.本章定额主要内容

本章定额适用于设备、管道、通风管道的隔热安装。

2.本章定额修订情况

本章定额增加了纳米气凝胶毡类材料安装、FBT复合稀土材料安装、披挂式保温支撑架安装、防潮隔汽层安装、调节阀防火罩安装等项目。工程量计算规则增加了设备人孔、管接口工程量计算公式，删除附录八中人孔绝热层和保护层工程量说明。

3.本章定额编制基础资料

（1）保温层的捆扎，公称直径小于或等于DN300mm的管道，镀锌铁丝按直径1.2mm双股取定；公称直径大于DN300mm及等于或小于DN600mm的管道，镀锌铁丝按直径1.6mm双股取定。

（2）纳米气凝胶毡类材料安装、FBT复合稀土材料安装、披挂式保温支撑架安装、防潮隔汽层安装、调节阀防火罩安装定额项目工料机消耗量的取定以现场实际收集数据为基础，通过整理分析、测算后取定。

（3）披挂式保温支撑架安装项目是以反应器披挂式保温支撑架安装资料编制，不适用于焦炭塔专利型披挂式保温支撑架安装项目。

（4）主要材料损耗率取定见下表：

4.使用定额应注意的问题

（1）管道直径大于720毫米时，其隔热、保护层安装执行设备相应定额项目。

（2）金属薄板保护层按镀锌铁皮厚度0.8毫米以下综合考虑，厚度大于0.8毫米时，定额人工费乘以系数1.20。

（3）铝皮保护层执行金属薄板保护层安装项目，厚度大于1毫米时，定额人工费乘以系数1.20。

（4）采用不锈钢薄板作保护层，执行金属保护层相应定额项目，定额人工费乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机具费乘以系数1.15。

（5）设备保护层项目按立式设备取定，卧式设备保护层安装，定额人工费乘以系数1.05。

（6）管道隔热均按现场安装后隔热施工考虑，先隔热后安装时，定额人工费乘以系数0.90。

（7）阀门、法兰保冷执行阀门、法兰保温相应定额项目，定额人工费乘以系数1.80，增补耐磨剂及粘结剂，消耗量按管道保冷相应定额项目计算。

（8）聚氨脂泡沫塑料作为保冷材料安装时执行泡沫塑料安装相应定额项目，作为保温材料安装时执行纤维类制品安装相应定额项目。

（9）聚氨脂泡沫塑料发泡安装设备按无模具直喷施工考虑；采用有模具浇注安装，模具费用另行计算。

（10）沥青玛蹄脂保护层安装定额项目按3毫米厚度取定，实际厚度与定额不同时，沥青玛蹄脂用量按实调整，定额基价不变。

（11）隔热材料为卷材供货长度小于等于1.20米，执行纤维类板相应定额项目；供货长度大于1.20米，执行毯毡类相应定额项目。

（12）毯类隔热材料的阀门、法兰安装，执行纤维类隔热材料阀门、法兰安装定额项目，定额人工费乘以系数1.06。

（13）带保温层的成品保温管道，现场接口保温定额人工费、机具费乘以系数2.0。

（14）硬质瓦块安装项目，抹缝材料或塞缝材料与定额取定不同时，按实调整。

（15）绝热层、保护层的捆扎钢带按普通碳钢考虑，如采用其它材质的钢带，价格按实调整。

（16）不带固定支撑架的瓦楞板安装执行金属薄板保护层安装定额项目。

（17）纳米孔铝镁质纤维毡安装执行纳米气凝胶毡类材料安装相应定额项目，定额人工费乘以系数0.90。

（18）纳米气凝胶毡类材料安装采用专用保温填缝剂密封时，执行密封胶安装定额项目，填缝剂用量及价格按实计算。

（19）调节阀软质成品防火罩安装执行硬质成品防火罩安装相应定额项目，定额人工费乘以系数0.43。

（20）带加热盘管的设备绝热，按照缠绕盘管后的外径计算设备绝热工程量。

（21）LNG储罐保冷安装项目不记取脚手架费用，定额已包含工作人员垂直作业所用机具费用。

（22）定额项目与常用隔热材料的对应关系，见下表：

5.定额工程量计算规则

（1）隔热层安装以“立方米”为计量单位计算，防潮层、保护层以“10平方米”为计量单位计算。阀门、法兰隔热层安装以“立方米”为计量单位计算，金属保温盒以“10平方米”为计量单位计算，工程量参考附录八。调节阀成品防火罩以“个”为计量单位计算。管道隔热长度按设计管道中心线以延长米计算，不扣除法兰、阀门所占长度；设备隔热工程量包括筒体、设备法兰、封头。

（2）矩形管道隔热执行设备隔热定额项目需要加防雨坡时，工程量另行计算。

（3）根据隔热工程施工及验收技术规范，隔热层厚度大于80毫米时，应分层安装，其工程量分层计算，并分别套用定额项目。

（4）隔热工程量计算公式

1）设备筒体或管道隔热、防潮和保护层计算公式：

V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L

S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L

式中：D-外径（m）；1.033、2.1-调整系数；δ-隔热层厚度（m）；L-设备筒体或管道长度（m）；0.0082-捆扎线直径（钢带厚度）与防潮层厚度（m）。

2）伴热管道隔热工程量直径的计算公式：

单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）

D'=D₁+D₂+（10～20mm）

双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）

D'=D₁+1.5D₂+（10～20mm）

双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）

D′=D₁+D₃+（10～20mm）

式中：D'-伴热管道外径综合值；D₁-主管道外径；D₂-伴热管道外径；D₃-伴热管大管外径；（10～20mm）-主管道与伴热管道之间的间隙。

3）设备椭圆封头隔热、防潮和保护层工程量计算公式：

V=〔（D+1.033δ）/2〕²×π×1.033δ×1.5×N

S=〔（D+2.1δ）/2〕²×π×1.5×N

式中 N-封头个数。

4）拱顶罐封头隔热、防潮和保护层工程量计算公式：

V=2πr×（h+0.5165δ）×1.033δ

S=2πr×（h+1.05δ）

式中 r-油罐拱顶球面半径（m）；h-罐顶拱高（m）；0.5165、1.033、1.05-调整系数。

5）矩形通风管道隔热、防潮和保护层工程量计算公式：

V=〔2×（A+B）×1.033δ+4×（1.033δ）²〕×L

S=〔2×（A+B）+8×（1.05δ+0.0041）〕×L

式中 A-风管长边尺寸（米）；B-风管短边尺寸（米）。

6）当隔热需分层施工时，工程量分层计算，执行相应厚度定额项目，分层工程量计算公式：

第一层V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L

第二层至第N层D'=〔D+2.1δ×（N-1）〕

式中 字符含义见第1）条。

7）设备绝热工程量计算，不扣除人孔、管接口所占面积，并按下列公式计算增加人孔、管接口工程量。

S=（D+2.1δ）×π×（h+1.05δ）

V=π×（D+1.033δ）×（h+1.05δ）×1.033δ

式中 h-人孔或接口管高（m）；D-人孔或接口管外径（m）；δ-隔热层厚度（m）。

（四）防火工程（定额第四章）

1.本章定额主要内容

本章定额适用于设备、管道、钢结构防火。

2.本章定额修订情况

本章定额列项依据是在2019版安装定额第九册第三章防火项目的基础上进行设置。防火涂料安装增加了无溶剂环氧膨胀型防火涂料材料。按照防火机理，定额项目分膨胀型和非膨胀型防火涂料，其中膨胀型防火涂料按照不同溶剂类型分为水基性膨胀型防火涂料、溶剂性膨胀型防火涂料、无溶剂环氧膨胀型防火涂料。每种防火涂料按照设计要求的耐火极限对应厚度分别列项。

3.基础数据的测算和取定

水基性及溶剂性防火涂料，桶装成品涂料按喷涂方式取定工料机消耗量；环氧无溶剂型防火涂料，桶装成品涂料按刮涂方式取定工料机消耗量；非膨胀型防火涂料加专用稀释剂，按第一遍喷涂（3～5mm）、第2至第N遍涂抹方式（每遍6～10mm）取定工料机消耗量。

水基性和溶剂性膨胀型防火涂料用量取定：设备、大型H型钢结构、其它钢结构的涂料主材用量在产品说明理论用量的基础上增加15%～55%的损耗。

环氧无溶剂膨胀型防火涂料用量取定：设备、大型H型钢结构、其它钢结构的涂料主材用量在产品说明理论用量的基础上增加8%～15%的损耗。电缆保护管（DN50以下）在产品说明理论用量的基础上增加30%的损耗。

非膨胀型防火涂料用量取定：设备、管道、钢结构涂料主材用量在理论用量的基础上增加10%～20%的损耗。

防火涂料耐火极限与厚度取定，见下表：

4.使用定额应注意的问题

（1）水基性及溶剂性防火涂料定额工料机消耗量按喷涂施工方式取定。

（2）环氧无溶剂防火涂料定额工料机消耗量按刮涂施工方式取定。

（3）非膨胀型防火涂料定额工料机消耗量按喷涂+涂抹的施工方式取定。

（4）设备防火主材用量包括设备裙座地脚螺栓、保护筋板部位增加的涂料用量；大型H型钢结构防火主材用量包括柱脚部位增加的涂料用量。

（5）钢结构防火工作内容包括防火层涂抹时木质标杆及卡具支护的安装与拆卸；木质标杆、钢卡钩材料的摊销费用列入其他材料费。

（6）防火涂料项目未包括钩钉、挂网安装内容，发生时执行本册定额第三章中的钩钉制作安装、铁丝网安装相应定额项目。钢结构挂铁丝网安装执行管道铁丝网安装定额项目。

（7）防火层表面涂刷面漆执行防火面层涂刷防水剂相应定额项目，面漆涂刷超过两遍时，每增一遍定额基价乘以系数0.48，主材用量按实调整。

（8）现场防火厚度、防火极限与定额取定不一致时，按照防火厚度执行相应定额项目。

（9）防火涂料厚度超过定额取定最大厚度时，按厚度比调整执行定额。

5.工程量计算规则

（1）设备、管道防火涂料喷涂（涂刷）按防火层总厚度，以“10平方米”为计量单位计算。

（2）钢结构防火涂料喷涂（涂刷）区分钢结构类型，按防火层总厚度，以“100千克”为计量单位计算。

（3）钢结构防火面层涂刷防水剂不区分结构类型，以“100千克”为计量单位计算。

（五）纤维增强塑料衬里工程（定额第五章）

1.本章定额主要内容

本章定额适用于设备纤维增强塑料和塑料管道纤维增强塑料衬里。

2.本章定额不包括的内容本章定额不包括除锈工作。

3.本章定额修订情况

根据国标最新防腐规范，本章章名称修改为纤维增强塑料衬里工程，节名称中玻璃钢修改为纤维增强。

4.使用定额应注意的问题

（1）衬里所用胶液配合比、材料品种与定额不同时，可按实调整。

（2）塑料管道纤维增强用玻璃布幅宽按200～250毫米、厚度0.2～0.5毫米考虑，玻璃布厚度与定额确定不同时，玻璃布消耗量不变，胶料用量按玻璃布实际厚度与定额取定厚度比调整。

（3）玻璃钢聚合按蒸汽间接聚合法考虑，采用其它方法聚合时，按实另行计算。

（4）环氧酚醛纤维增强、环氧呋喃树脂纤维增强、酚醛树脂纤维增强、环氧煤焦油纤维增强、酚醛呋喃树脂纤维增强、YJ型呋喃树脂纤维增强、聚酯树脂纤维增强碳钢设备底漆一遍和刮涂腻子，执行环氧树脂纤维增强相应定额项目。

5.定额工程量计算规则

纤维增强塑料衬里以“10平方米”为计量单位计算。

（六）橡胶板及塑料板衬里工程（定额第六章）

1.本章定额主要内容

本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里。

2.本章定额不包括的内容本章定额不包括除锈工作。

3.使用定额应注意的问题

（1）热硫化橡胶板的硫化方法按间接硫化处理考虑，需用直接硫化处理时，定额人工费乘以系数1.25，材料费、机具费按实际情况另行计算。

（2）贮槽、塔类设备附带零件的衬里面积超过总衬里面积15%时，定额人工费乘以系数1.40。

（3）塑料板衬里工程，搭接缝按胶接考虑，采用焊接时，定额人工费乘以系数1.80，胶浆用量乘以系数0.50，每10平方米增加聚氯乙烯塑料焊条用量5.19千克。

（4）橡胶板及塑料板用量包括有效面积需用量（不扣除人孔），搭接面积需用量，法兰翻边及下料时的合理损耗量。

4.定额工程量计算规则

橡胶板及塑料板衬里按衬里的部位及层数，以“10平方米”为计量单位计算。

（七）衬铅、搪铅及喷镀工程（定额第七章）

1.本章定额主要内容

本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅，金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂。

2.本章定额不包括的内容

本章定额不包括除锈工作。

3.本章定额修订情况

本章定额编制取定厚度为设计要求的总厚度。

4.使用定额应注意的问题

（1）设备衬铅不分直径大小按卧放在滚动器上施工考虑，对已经安装的设备进行挂衬铅板施工时，定额人工费乘以系数1.39。

（2）设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3毫米考虑，若铅板厚度大于3毫米，定额人工费乘以系数1.29，材料费、机具费另行计算。

5.定额工程量计算规则

（1）衬铅、搪铅项目，以“10平方米”为计量单位计算。

（2）喷镀项目，设备、管道按喷镀厚度，以“10平方米”为计量单位计算；型钢、零部件按喷镀厚度，以“100千克”为计量单位计算。

（3）管道水泥砂浆内喷涂项目，以“10平方米”为计量单位计算。

（八）耐酸转、板衬里工程（定额第八章）

1.本章定额主要内容

本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。

2.本章定额不包括的内容本章定额不包括除锈工作。

3.本章定额修订情况

本章定额删除聚酯树脂胶泥砌块材、环氧煤焦油胶泥砌块材定额项目。

4.使用定额应注意的问题

（1）耐酸砖、板定额项目适用于耐酸瓷砖、板，耐酸耐温砖、耐酸碳砖、浸渍石墨板等材料衬里。

（2）树脂耐酸胶泥砌块材定额适用于环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧呋喃树脂、环氧酚醛树脂、乙烯基酯树脂胶泥、环氧煤焦油等胶泥。

（4）调制胶泥定额项目综合考虑了机械和手工操作。

（5）衬砌砖、板按自然养护考虑，采用其它方法养护，费用另行计算。

（6）立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10平米增加木材0.01立方米、铁钉0.20千克。

5.定额工程量计算规则

（1）耐酸砖、板衬里项目根据耐酸砖板的规格按设备的形式，以“10平方米”为计量单位计算。

（2）衬石墨管接按管径，以“10个”为计量单位计算。

（九）阴极保护工程（定额第九章）

1.本章定额主要内容

本章定额适用于管道、设备、钢结构等的阴极保护。

2.本章定额不包括的内容

（1）挖填土、开挖路面。

（2）接线箱安装、电缆敷设。

（3）阳极线杆架设、保护管敷设等。

（4）绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管等电绝缘装置安装。

（5）与第三方设备通信。

3.本章定额修订情况

本章定额增加智能电位采集仪、测试桩、深井阳极排气管安装定额项目。

4.使用定额应注意的问题

（1）强制电流阴极保护安装执行外加电流阴极保护项目。

（2）均压线、跨接线连接适用于管线或金属结构间的均压电缆直接连接和干线阀室的跨接电缆直接连接。

（3）测试桩接线指测试桩同管线或金属结构间的连线，测试桩同牺牲阳极、测试探头、检测片、参比电极间的接线已计入连接体的定额项目中。

（4）高硅铸铁和石墨阳极安装执行棒式阳极安装项目。

（5）检查片制作安装项目适用于测试桩辅助试片制作、安装。

（6）柔性阳极安装所需阳极弯接头、三通接头等材料，用量按实计算。

（7）阳极井钻孔

1）人工钻孔超过10米时，孔深每增加10米，定额人工费和机具费乘以系数1.40；

2）机械钻孔超过20米时，孔深每增加10米，定额人工费和机具费乘以系数1.80。

5.定额工程量计算规则

（1）强制电流阴极保护

1）恒电位仪、整流器、工作台安装，以“台”为计量单位计算。

2）TEG、CCVT、断电器安装，按成套供应，以“台”为计量单位计算。

3）棒式阳极包括石墨阳极、高硅铸铁阳极、磁性氧化铁阳极，按接线方式不同分为单头和双头两种，以“根”为计量单位计算。

4）钢铁阳极制作安装，以“根”为计量单位计算。

5）柔性阳极安装按图示长度（包括同测试桩连接部分），以“100米”为计量单位计算。

6）深井阳极安装，以“根”为计量单位计算。

7）阳极井钻孔，以“个”为计量单位计算。

8）参比阳极安装区分长效CuSO4，参比电极和锌阳极，以“个”为计量单位计算。

9）检查头、通电点、均压线连接，以“处”为计量单位计算。

（2）牺牲阳极阴极保护

1）块状牺牲阳极安装，以“10支”为计量单位计算，阳极填料用量和配比可按设计要求换算。

2）带状牺牲阳极

①同管沟敷设按阳极带标识长度，以“10米”为计量单位计算；

②套管内敷设按缠绕阳极带的螺旋线展开长度，以“10米”为计量单位计算；

③等电位垫铺设，以“处”为计量单位计算，等电位垫阳极带主材按展开长度计算。

3）强制和极性排流器安装，以“台”为计量单位计算。

4）钢制接地极安装，以“支”为计量单位计算。

5）接地电阻测试，按组成接地系统的接地极组数量，以“组”为计量单位计算。

6）化学降阻处理，以“支”为计量单位计算。

7）排流装置调试以“处”为计量单位计算，交流干扰普查、交流干扰状况监测以“千米”为计量单位计算。

8）测试桩接线，按每支测试桩同管线或金属结构的接线为一对接线数量，以“对”为计量单位计算。

9）检查片制作安装按每对检查片包括一片同管线（或测试桩）相连的试片和一片自然腐蚀的试片，以“对”为计量单位计算。

10）测试探头安装，以“个”为计量单位计算。

11）电绝缘装置性能测试，以“处”为计量单位计算；每个绝缘法兰、绝缘接头为1处，每条穿越处的全部绝缘支撑、绝缘堵头为1处。

12）绝缘保护装置安装，以“个”为计量单位计算。

13）线路系统调试，按阴极保护系统保护的管线里程，以“千米”为计量单位计算，单独施工的穿跨越工程阴极保护工程量不足1千米时，按1千米计算。

14）站内强制电流阴极保护调试，按阴极保护站数量，以“站”为计量单位计算。

15）牺牲阳极阴极保护调试，按牺牲阳极的阳极组数量，以“组”为计量单位计算。

五、定额项目施工方式、方法取定表

除锈项目

防腐项目

埋地钢制管道防腐项目

管道聚乙烯收缩带补口项目

管道环氧粉末内补口项目

储罐底板边缘板防腐防水项目

设备管道标识涂刷项目

绝热材料安装项目

防潮层安装项目

金属保护层安装项目

纤维增强塑料衬里项目

橡胶板及塑料板衬里项目

衬铅、搪铅及喷镀项目

耐酸砖、板衬里项目

阴极保护-电源设备安装项目

阴极保护-辅助阳极安装项目

阴极保护-牺牲阳极安装项目